[實用新型]一種鑄鐵氣缸套

有效

• 申請號: 201720110471.7
• 申請日: 2017-02-06
• 公開（公告）號: CN206477919U
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 丁業武;劉祖松
• 申請（專利權）人: 山東恒圓精工部件股份有限公司
• 主分類號: F02F1/00
• 分類號: F02F1/00
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所37218
• 代理人: 耿媛媛

技術領域

本實用新型屬于機械加工技術領域，涉及一種鑄鐵氣缸套。

背景技術

氣缸套分為濕式和干式，現有的濕式和干式氣缸套在加工時普遍先進行粗加工工序，然后再進行精加工工序。濕式氣缸套的具體加工工藝是：切兩端、車外圓→粗鏜內孔(或粗鏜內孔→切兩端、車外圓)→半精車外圓→精鏜(或精鉸)→精車支承肩及水道→切支承肩寬度→切水封槽→粗磨內孔→精車上、下腰帶→精磨內孔。干式氣缸套的具體加工工藝是：切兩端、車外圓→粗鏜內孔(或粗鏜內孔→切兩端、車外圓)→半精車外圓→精鏜(或精鉸)→精車外圓→精車支承肩寬度→粗磨內孔→粗無心磨→精磨→精無心磨。

濕式和干式氣缸套的共同之處為：在加工內孔時，以氣缸套外圓為定位基準；車外圓或支承肩時以氣缸套內孔為定位基準。這種反復交替、互為加工定位基準的工藝路線，會使最初粗加工工序加工出的內孔或外圓形狀誤差，特別是粗加工后的內孔，在沒有進行磨的情況下，內孔的誤差更大，則造成接下來的車外圓和車支承肩的誤差增大，被加工表面進行反復復制，導致了氣缸套內、外圓的形狀誤差被反復復制和疊加，形成最終產品形狀誤差不良或超差。

實用新型內容

為了解決上述現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種鑄鐵氣缸套。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種鑄鐵氣缸套，包括有內部中空的呈圓柱體狀的主套體，所述主套體的外表面呈階梯結構，外表面中部為光滑的水套壁外圓表面；所述水套壁外圓表面的右側設有呈凸起狀的上腰帶，所述上腰帶左側設有兩條呈凹狀的封水圈槽，兩條所述封水圈槽之間設有呈凸起狀的下腰帶，所述封水圈槽經由裙部外圓表面連接于下端外圓倒角、并經由下端外圓倒角過渡連接到下端面；所述水套壁外圓表面的左側設有呈凹狀的退刀槽，所述退刀槽的左側設有支承肩外圓，所述支承肩外圓經由擋焰環連接于上端面。

本實用新型還具有以下附加技術特征：

作為本方案進一步具體優化的，所述主套體的內部為內圓表面，所述內圓表面右側與下端面之間設有下端內圓倒角；所述內圓表面的左側和上端面之間設有上端內圓倒角。

作為本方案進一步具體優化的，所述上腰帶的外徑大于所述下腰帶的外徑。

作為本方案進一步具體優化的，所述支承肩外圓的外徑大于所述上腰帶的外徑。

作為本方案進一步具體優化的，所述水套壁外圓表面的長度為所述主套體總長度的1/2-2/3。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型示意圖；

附圖標記說明：

上端內圓倒角1；內圓表面2；擋焰環3；支承肩外圓4；退刀槽5；水套壁外圓表面6；封水圈槽7；下端外圓倒角8；下端面9；下端內圓倒角10；裙部外圓表面11；下腰帶12；上腰帶13。

具體實施方式

下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例，然而應當理解，可以以各種形式實現本公開而不應被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠將本公開的范圍完整的傳達給本領域的技術人員。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

一種鑄鐵氣缸套，包括有內部中空的呈圓柱體狀的主套體，所述主套體的外表面呈階梯結構，外表面中部為光滑的水套壁外圓表面6。