[實用新型]一種主密封部件完全互換四偏心蝶閥

有效

• 申請號: 201720107049.6
• 申請日: 2017-02-04
• 公開（公告）號: CN206449212U
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 劉仁安;金鳳祿;黃友新
• 申請（專利權）人: 上海安閥流體控制有限公司
• 主分類號: F16K1/226
• 分類號: F16K1/226;F16K1/36;F16K1/42;F16K1/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種主密封部件完全互換四偏心蝶閥。

背景技術

目前，現代工業企業要求閥門供應商提供高溫、高壓、低扭矩、雙向密封的蝶閥，以降低成本和能耗。為滿足各種工況要求，蝶閥先后經歷了從中線蝶閥、單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥和三偏心蝶閥的演變。

中線蝶閥：如圖1所示，閥桿軸心、蝶板中心、閥體中心在同一位置上。結構簡單、制造方便。缺點是由于蝶板與閥座之間始終處于擠壓、刮擦狀態，摩擦力大，磨損快。閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料，但也因而在使用上受到溫度的限制，不能耐高溫。

單偏心蝶閥：為解決同心蝶閥的蝶板與閥座之間的擠壓、刮擦問題，由此產生了單偏心蝶閥，如圖2所示。其結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心，形成1偏心，從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心，分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。但由于單偏心結構的限制，在閥門的整個開關過程中，蝶板與閥座之間的刮擦現象并未消失，在應用范圍上和同心蝶閥基本相同。

雙偏心蝶閥是在單偏心蝶閥基礎上的進一步改進，如圖3所示。其結構特征為閥桿軸心既偏離蝶板中心，形成1偏心，也偏離閥體中心，形成2偏心。雙偏心的結構使閥門開啟后，蝶板能立刻脫離閥座，大幅度地消除了蝶板與閥座之間的不必要的過度擠壓、刮擦現象，減小了開啟、閉合摩擦力，降低了磨損，提高了閥座壽命。但因為其密封原理屬位置密封，因此對關閉位置要求很高(特別是金屬閥座)，并且承壓能力低、泄漏量大。

三偏心蝶閥為了解決二偏心耐高溫、高壓、零泄漏問題，蝶閥進行了第三次偏心。如圖4，其結構特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時，使蝶板密封面的圓錐中心線偏斜于閥體中心線。也就是說，經過第三次偏心后，其密封截面不再是真圓，而是橢圓；第三次偏心的最大特點就是從根本上改變了密封結構，不再是位置密封，而是扭矩密封；依靠扭矩提供蝶板與閥座密封面間的密封比壓，來達到密封效果，因此一舉解決了金屬閥座零泄漏這一難題，并因接觸面壓與介質壓力是成正比的，耐高壓高溫也迎刃而解。

三偏心蝶存在的問題：

1、閥在閥門開啟或閉合的瞬間，蝶板和閥座的密封表面之間有運動的趨勢，則二者之間存在一定的摩擦力，由于摩擦系數f是由材料和介質所確定的。其無法根據介質的不同進行調整。

2、三偏心蝶閥的2偏心距比較大，使得蝶板的回轉半徑有長短軸之分，蝶板密封截面在閥桿兩側面積不一樣大小，在介質壓力下造成偏心力矩很大，反向施壓比正施壓開關力矩大30~50% ，不利蝶閥雙向密封。必需加大執行器，這在經濟上是不合適的。

3、三偏心蝶閥閥座和密封環之間是平面與平面密封，對加工工藝、設備、工裝要求很高，難度比較大，一般很難做到。

4、閥座與閥體是一體式，密封損壞后不可更換，只能換整臺閥門。這在經濟上是不合適的。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種解決現有三偏心蝶閥無法根據介質的不同進行密封面間摩擦系數調整；減小由于2偏心存在而產生的偏心力矩；閥座和密封環密封面之間的接觸面的形式；閥座和密封環是可更換的（完全互換）四偏心蝶閥。

本實用新型是這樣實現的，一種主密封部件完全互換四偏心蝶閥，包括閥體、閥桿和蝶板，所述蝶板安裝在所述閥體內，所述閥桿安裝在所述蝶板中部，所述蝶板一側設置有壓板，所述壓板上安裝有螺釘，所述壓板通過所述螺釘與所述蝶板固定連接，所述壓板與蝶板之間設置有第一密封墊和密封環，所述蝶板外側安裝有閥座，所述閥座內安裝有頂緊螺釘和鎖緊螺釘，所述閥座外側設置有鎖緊三開環，所述閥座一側與閥體連接處設置有第二密封墊，所述蝶板外側設置有四個弧形偏心斜面。

作為優選，所述鎖緊三開環靠近閥體的一側呈向上凸起設置。

作為優選，所述鎖緊三開環與所述閥體內側凹槽卡接。

作為優選，所述蝶板外側與閥座內側卡接。