[實用新型]一種芽孢桿菌干燥裝置

有效

• 申請號: 201720103915.4
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN206418112U
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 李清榮
• 申請（專利權）人: 江西順泉生物科技有限公司
• 主分類號: C12M1/00
• 分類號: C12M1/00;C12M1/04;C12M1/02;A61L2/10
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 吳稱生

技術領域

本實用新型涉及一種微生物干燥裝置，特別涉及一種芽孢桿菌干燥裝置。

背景技術

噴霧干燥法是將一定濃度的料液霧化后，與熱空氣均勻混合，并將料液加工成粉狀干燥制劑生產方法，該方法具有工藝簡便、成本低廉、易于推廣等特點，。由于噴霧干燥過程中料液需要接觸高溫空氣，并且高溫噴霧干燥還具有殺菌作用，避免混入雜菌，因此，噴霧干燥法干燥微生物，微生物需具備一定的耐高溫特性，而且噴霧干燥工藝應當科學，以減少生態菌的死亡。芽孢桿菌普遍具有耐高溫、耐高壓的特性，例如枯草芽孢桿菌對特殊菌體進行促芽孢和微膠囊包被處理，在孢子狀態下穩定性好，能耐氧化；耐擠壓；耐高溫，能長期耐60℃高溫，在120℃溫度下能存活20分鐘。因此在制備芽孢桿菌粉末的過程中，普遍采用噴霧干燥法干燥，并且為了快速干燥，干燥塔入口溫度一般在150℃作用，干燥塔出口溫度一般在90-100℃，這種噴霧干燥裝置雖然效率高，但是芽孢桿菌存活率只有70％左右，要提高芽孢桿菌存活率，一種思路是降低干燥溫度，但是降低干燥溫度則達到延長干燥時間，其實對提高存活率的影響也有限，因為干燥溫度如果低于100℃，干燥效率很差，另一種思路是提高干燥效率，減少芽孢桿菌在干燥筒中的時間，這一方面需要提升霧化水平，另方面降低進入干燥筒中的物料的含水率，提高氣流速度，但是提高氣流速度則熱利用效率降低了，必須得循環利用干燥空氣。

實用新型內容

為了提高芽孢桿菌干燥的存活率，本實用新型提高了一種芽孢桿菌干燥裝置，它實現了快速干燥，干燥效率高，提高氣流速度，熱空氣循環利用，并且避免在芽孢桿菌粉劑中混入雜菌。

為了實現上述目的，本實用新型采用了下述技術方案，一種芽孢桿菌干燥裝置，包括發酵液濃縮裝置、真空攪拌罐、保護劑添加裝置、高壓泵、離心霧化噴頭、干燥筒、旋風分離器、布袋除塵器、第一風機、空氣除濕機、第二風機、空氣加熱裝置，所述發酵液濃縮裝置連接發酵液輸入管，發酵液濃縮裝置的濃縮液出口連接真空攪拌罐的進料口，所述真空攪拌罐的上部安裝保護劑添加裝置，所述真空攪拌罐的出料口連接高壓泵，高壓泵連接安裝在干燥筒頂部的離心霧化噴頭，所述干燥筒下部的出料口連接旋風分離器，旋風分離器底部為接料口，旋風分離器連接布袋除塵器，布袋除塵器連接第一風機，第一風機的出氣口連接空氣除濕機的進氣口，空氣除濕機的出氣口連接第二風機的進氣口，第二風機的出氣口連接空氣加熱裝置，空氣加熱裝置連接干燥筒的熱空氣進氣管，熱空氣進氣管的出氣口對準離心霧化噴頭。

進一步改進，所述干燥筒的上部安裝若干淀粉噴頭，淀粉噴頭通過管道連接淀粉儲存腔，淀粉儲存腔通過氣管連接空壓機，所述氣管上安裝電磁脈沖閥。

作為優選，所述發酵液濃縮裝置是膜濃縮裝置。

作為優選，所述保護劑添加裝置是螺旋進料器。

作為優選，所述干燥筒由內筒和外筒構成，內筒和外筒之間設置保溫材料層。

作為優選，所述干燥筒的下部安裝補風管，補風管傾斜向下，補風管的尾部安裝空氣除菌過濾器。

作為優選，所述膜濃縮裝置內安裝紫外殺菌裝置。

作為優選，所述布袋除塵器中安裝紫外殺菌裝置。

本實用新型的技術效果：濃縮后含水率低，在干燥筒內的干燥時間縮短，另外加入保護劑，起到保護芽孢桿菌的作用，提高芽孢桿菌的存活率，并且干燥空氣循環利用，不會引入外界的污染源，提高空氣循環速率，縮短芽孢桿菌在干燥筒內的停留時間，而且向干燥筒內噴入淀粉，干燥時，芽孢桿菌吸附在淀粉表面，達到造粒效果，便于氣固分離。

附圖說明

圖1是實施例1的示意圖。

圖2是實施例2的示意圖。

圖中：1.膜濃縮裝置、2.真空攪拌罐、3.螺旋進料器、4.高壓泵、5.離心霧化噴頭、6.干燥筒、7.旋風分離器、8.布袋除塵器、9.第一風機、10.空氣除濕機、11.第二風機、12.空氣加熱裝置、13.補風管、14.空氣除菌過濾器。

具體實施方式

為了便于理解，下面結合附圖進一步詳細闡明本實用新型。