[實用新型]一種自固定板材局部打磨裝置

有效

• 申請號: 201720103818.5
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN206455492U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 李穎輝
• 申請（專利權）人: 東易日盛家俱有限公司
• 主分類號: B24B7/07
• 分類號: B24B7/07;B24B41/06;B24B55/00;B24B55/06;B24B47/12;B24B41/02;B24B55/12
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548
• 代理人: 姜慶梅

技術領域

本實用新型涉及板材加工技術領域，具體是一種自固定板材局部打磨裝置。

背景技術

板材一般是由機器加工成形的，一次性肯定完成不了任務，往往板材的表面很粗糙，且表面并不平整，直接使用會影響產品的質量，很難令客戶滿意。因此，在機器加工成形后，往往我們還需要做后處理工作，需要將板材的表面磨平，使得表面光滑，提高產品的質量。但傳統的板材打磨還是主要靠人工來完成，不但勞動強度大、效率低，受人為影響因素較大，造成產品的質量并不是很好，而且打磨作業時的除塵效果不佳，工作環境質量差。因此，針對這一現狀，迫切需要開發一種自固定板材局部打磨裝置，以克服當前實際應用中的不足。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自固定板材局部打磨裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種自固定板材局部打磨裝置，包括粉塵收集箱、機臺、立柱、頂板、電動伸縮桿、套筒、打磨頭和雙軸伸電機，所述機臺的頂部左右兩側固定設有立柱，兩個立柱的上端跨設固定有頂板，所述頂板的底部中間固定設有電動伸縮桿，電動伸縮桿的下端固定設有套筒，套筒的下端固定設有支撐架，所述支撐架的兩端均固定設有滑套，所述滑套配合滑動套設于立柱上，所述套筒的內側于支撐架上固定設有雙軸伸電機，所述雙軸伸電機的輸出軸上端固定設有扇葉，所述雙軸伸電機的輸出軸轉動延伸至支撐架的下側，且雙軸伸電機的輸出軸下端可拆卸設有打磨頭，所述套筒的頂部外圈還設有多個進風孔，所述套筒的側面下部周向設有多個出風孔，所述支撐架的底部外圈設有多個吹氣頭，所述吹氣頭和出風孔之間通過氣管進行連通，所述支撐架的底部于打磨頭的外側還設有多個彈性伸縮桿，所述彈性伸縮桿的下端設有壓板，所述機臺的頂部設有粉塵收集槽，粉塵收集槽的頂部開口處配合設有網板，所述機臺的頂部于粉塵收集槽的外側還設有護罩，所述機臺的底部設有與粉塵收集槽連通的粉塵收集箱，所述粉塵收集箱的底部還設有粉塵排放口，所述機臺的底部外圈設有多個支撐腿，所述機臺的前側還設有PLC控制器，PLC控制器上設有操控板，所述操控板與PLC控制器的輸入端連接，PLC控制器的輸出端分別與電動伸縮桿和雙軸伸電機連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述套筒為下開口的圓柱形筒體。

作為本實用新型進一步的方案：所述打磨頭為圓盤狀結構，打磨頭的側面呈中部向外弧形凸出結構，打磨頭的表面設有磨砂。

作為本實用新型進一步的方案：所述吹氣頭的下端向內側傾斜。

作為本實用新型進一步的方案：所述粉塵收集槽呈錐形結構。

作為本實用新型進一步的方案：所述網板的上表面與機臺的上表面齊平。

作為本實用新型進一步的方案：所述網板的中部為小網孔，網板的外圈為大網孔，大網孔和小網孔均為圓形孔，且大網孔的半徑為小網孔半徑的2～3倍。

作為本實用新型進一步的方案：所述護罩為前側開口設置，護罩的側面呈中部向外側弧形凸出結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過控制電動伸縮桿伸長動作，壓板可對板材進行抵靠，并在彈性伸縮桿的作用下對板材進行彈性固定，通過控制雙軸伸電機工作，雙軸伸電機帶動打磨頭轉動即可對板材進行打磨作業，雙軸伸電機帶動扇葉轉動，外部空氣可通過進風孔進入到套筒內，可對雙軸伸電機進行散熱降溫，空氣通過出風孔排出，經氣管傳輸后從吹氣頭排出，利于打磨產生的粉塵落入到粉塵收集槽內，通過在網板的外圈設置大網孔，更利于粉塵落入到粉塵收集槽內，通過護罩可對粉塵進行阻擋，通過粉塵收集箱可對粉塵進行盛接儲放，通過滑套可提升支撐架上下移動的穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中套筒部分的剖視圖。

圖3為本實用新型中網板的結構示意圖。

圖中：1-PLC控制器，2-操控板，3-支撐腿，4-網板，41-大網孔，42-小網孔，5-粉塵收集槽，6-粉塵排放口，7-粉塵收集箱，8-機臺，9-壓板，10-彈性伸縮桿，11-滑套，12-立柱，13-支撐架，14-頂板，15-氣管，16-電動伸縮缸，17-套筒，171-進風孔，172-出風孔，18-打磨頭，19-吹氣頭，20-護罩，21-雙軸伸電機，22-扇葉。

具體實施方式