[實用新型]一種箱式可升降的機磨裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720103246.0 | 申請日: | 2017-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN206475043U | 公開(公告)日: | 2017-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 覃振亞;陳致煒 | 申請(專利權(quán))人: | 湘潭大學(xué)興湘學(xué)院 |
| 主分類號: | B24B41/00 | 分類號: | B24B41/00;B24B41/02;B24B27/00 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙)11548 | 代理人: | 姜慶梅 |
| 地址: | 411100 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 箱式 升降 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種機械加工裝置,具體是一種箱式可升降的機磨裝置。
背景技術(shù)
機械打磨主要是去除產(chǎn)品工件表面的毛刺、使之光滑,易于繼續(xù)加工或達到成品,鑄件在鑄造完成后,表面通常都具有或多或少的缺陷,需要經(jīng)過打磨加工才能夠作為成品儲存使用,特別是對于鑄件端面進行錐面或是弧面的打磨,對于打磨工具就具有更多的要求。常用的機械打磨工具的種類很多,按動力裝置不同可分為氣動打磨工具和電動打磨工具兩大類。
現(xiàn)有技術(shù)中,機磨裝置一般都固定在加工平臺上,平時在外界缺乏保護,具有一定的安全隱患,同時還不利于對設(shè)備進行保護;現(xiàn)有技術(shù)中,一般的垂直輸送方式多采用液壓推動和鏈條傳送這兩種方式,液壓推動需要占用較大的行程空間,而鏈條傳送又不夠穩(wěn)定;現(xiàn)有技術(shù)中,對于箱體的上蓋一般都采用轉(zhuǎn)動合頁連接,通過轉(zhuǎn)動開啟和關(guān)閉,但是這種形式的上蓋板在需要直接在箱體上部進行加工時就會影響到加工操作。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種箱式可升降的機磨裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種箱式可升降的機磨裝置,包括殼體、水平滑槽、上蓋板、升降傳動軸、安置板、加工架、螺紋支撐桿、轉(zhuǎn)動安置板、磨輪電機、轉(zhuǎn)動軸和磨輪,所述殼體左右側(cè)壁的前后兩側(cè)均對稱開有垂直設(shè)置的滑動槽,所述殼體正面下部設(shè)有檢修蓋,所述殼體內(nèi)前后側(cè)壁上部對稱設(shè)置有水平滑槽,所述殼體上端設(shè)置有上蓋板,所述上蓋板相對的側(cè)壁兩端對稱焊接設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外圍連接設(shè)置有滾珠軸承,所述滾珠軸承前端和所述水平滑槽之間連接設(shè)置有滑塊,所述上蓋板上端鑲嵌設(shè)置有把手槽,所述殼體內(nèi)下端兩側(cè)對稱鑲嵌設(shè)置有轉(zhuǎn)動底座,所述轉(zhuǎn)動底座內(nèi)圈焊接設(shè)置有升降傳動軸,所述升降傳動軸外圍中部焊接設(shè)置有支撐板,所述殼體內(nèi)水平設(shè)置有安置板,所述安置板兩側(cè)和所述殼體滑動槽對應(yīng)位置焊接設(shè)置有滑動凸起,所述安置板上和所述升降傳動軸對應(yīng)位置貫穿設(shè)置有螺紋孔,所述安置板上端中部位于所述螺紋孔之間鑲嵌設(shè)置有安置滑槽,所述安置滑槽內(nèi)活動設(shè)置有滑動支撐塊,所述安置板上端位于所述螺紋孔之間焊接設(shè)置有加工架,所述加工架水平部分外圍連接設(shè)置有滑動環(huán)套,所述滑動環(huán)套和所述滑動支撐塊之間焊接設(shè)置有螺紋支撐桿,所述螺紋支撐桿外圍連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動安置板,所述轉(zhuǎn)動安置板上端焊接設(shè)置有磨輪電機,所述磨輪電機的輸出端連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸下端連接設(shè)置有磨輪,所述殼體內(nèi)底部固定設(shè)置有升降電機,所述殼體下端兩側(cè)對稱設(shè)置有萬向輪。
作為本實用新型進一步的方案:所述上蓋板為兩片面積之和與所述殼體上端截面積相同的塑料蓋。
作為本實用新型進一步的方案:所述滾珠軸承內(nèi)壁和所述轉(zhuǎn)軸焊接固定。
作為本實用新型進一步的方案:所述上蓋板向兩側(cè)拉開到末端時,通過所述滾珠軸承的內(nèi)外圈相對轉(zhuǎn)動,所述上蓋板轉(zhuǎn)動并貼合在所述殼體兩側(cè)。
作為本實用新型進一步的方案:所述磨輪電機外殼部分焊接設(shè)置有所述轉(zhuǎn)動安置板上端,所述磨輪電機的輸出端貫穿所述轉(zhuǎn)動安置板。
作為本實用新型進一步的方案:所述轉(zhuǎn)動軸和所述磨輪電機通過聯(lián)軸器連接傳動。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:在平時,上蓋板通過轉(zhuǎn)軸、滾珠軸承和滑塊與水平滑槽的配合水平安置在殼體上端,此時能夠有效避免殼體內(nèi)的加工部件暴露在外界,減少意外事故的發(fā)生,同時也便于更好的保存維護設(shè)備,提高設(shè)備的使用壽命;使用時將兩個上蓋板分別向兩側(cè)展開,移動到水平滑槽的末端時,通過滾珠軸承外圈和內(nèi)圈的相對轉(zhuǎn)動,上蓋板緊貼殼體的兩側(cè)壁放置,這樣開啟方便,同時不會影響裝置在使用時加工操作;啟動升降電機帶動升降傳動軸轉(zhuǎn)動,升降傳動軸通過轉(zhuǎn)動底座在殼體內(nèi)同步轉(zhuǎn)動,此時升降傳動軸和螺紋孔通過螺紋配合,使安置板通過滑動凸起在殼體內(nèi)上下移動,這樣的結(jié)構(gòu)操作簡單傳動穩(wěn)定,同時能夠合理利用空間,將設(shè)備的保存維護與有效使用很好的結(jié)合到了一起;轉(zhuǎn)動螺紋支撐桿和轉(zhuǎn)動安置板并通過滑動環(huán)套和滑動支撐塊左右移動螺紋支撐桿,將裝置調(diào)整到合適的加工位置,啟動磨輪電機通過轉(zhuǎn)動軸帶動磨輪對加工件進行加工,這樣操作簡單且使用方便,同時加工裝置的支撐穩(wěn)定,避免了加工時需要額外增加裝置保持加工穩(wěn)定的問題。
附圖說明
圖1為一種箱式可升降的機磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為一種箱式可升降的機磨裝置中上蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為一種箱式可升降的機磨裝置中安置板的結(jié)構(gòu)示意圖。
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