[實用新型]高效氣體?氣體換熱用全焊接板片

有效

• 申請號: 201720103122.2
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN206488683U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 楊朋;馬立新;婁偉國
• 申請（專利權）人: 山東國辰實業集團有限公司
• 主分類號: F28F3/02
• 分類號: F28F3/02
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司37105
• 代理人: 王洪平

技術領域

本實用新型涉及板式換熱器技術領域，具體地說是一種應用于氣體換熱用的高效板式換熱器的全焊接板片。

背景技術

全焊接板式換熱器是近年來出現的新型的熱交換設備，由于其具有傳熱效率高、結構緊湊、重量輕等優勢在各領域得到了廣泛的應用，尤其在工業氣體余熱回收應用中得到大力推廣。

傳統的全焊接板式換熱器的全焊接板片上的內凹波紋和外凸波紋都是對稱布置的，即全焊接板片的兩流側的波紋結構相同，只是位置上錯位布置。這種結構在工業氣體余熱回收應用中存在著不足。

應用于工業氣體余熱回收的板式換熱器，一般空氣側的引風機是在安裝的過程中另行配置的，廢煙氣側的引風機則是用排煙系統原有的引風機。因此在選擇板式換熱器時需要考慮排煙系統原有引風機的功率，盡量降低板式換熱器的阻力。而流通阻力和傳熱效率之間本身就是一個矛盾體，即降了流通阻力，則傳熱效率必然會受到很大的影響。若要提高傳熱效率，則流通阻力會明顯變大，而且由于廢煙氣中存在著大量的雜質，長時間運行會附著在板片的表面，出現堵塞的現象。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種高效氣體-氣體換熱用全焊接板片，該全焊接板片通過將空氣側和廢煙氣側設計成不對稱的機構，兼顧了流通阻力和傳熱效率，具有很高的實用性。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：

高效氣體-氣體換熱用全焊接板片，包括板片本體，所述板片本體上設置有若干個外凸波紋，且若干個所述的外凸波紋呈矩陣排列；

每個所述的外凸波紋的0°、90°、180°和270°方向上分別設置有內凹波紋，且所述外凸波紋的深度大于所述內凹波紋的深度；

所述外凸波紋的45°、135°、225°和315°方向上分別設置有撓流波紋，且所述的外凸波紋，及位于該所述外凸波紋四周的內凹波紋和撓流波紋呈矩陣排列。

進一步地，所述的撓流波紋呈長圓孔狀，且傾斜布置。

進一步地，所述的撓流波紋包括第一撓流波紋和第二撓流波紋，且同一列的撓流波紋均為第一撓流波紋或均為第二撓流波紋，所述的第一撓流波紋與水平面呈-θ，所述的第二撓流波紋與水平面呈+θ，且同一行內所述的第一撓流波紋和第二撓流波紋間隔布置。

進一步地，所述的θ為45°。

進一步地，所述外凸波紋的深度L為所述內凹波紋的深度N的1.2-2.0倍。

進一步地，所述第一撓流波紋和第二撓流波紋的深度M為內凹波紋的深度N的1/2。

進一步地，相鄰的所述的外凸波紋之間僅設置有一個內凹波紋或一個撓流波紋。

本實用新型的有益效果是：

1、通過增大廢煙氣側的外凸波紋的深度，從而增大了廢煙氣側的流通截面，降低了廢煙氣側的流通阻力，避免出現堵塞的現象。

2、通過在全焊接板片的空氣側設置內凹的撓流波紋，降低低溫空氣在空氣側的流通速度，延長低溫空氣在換熱器內的停留時間，從而在不降低廢煙氣側的流通阻力的前提下提高換熱效率。

3、所述的撓流波紋呈長圓孔狀，且傾斜布置，這樣空氣不論是沿上下方向流動還是沿左右方向流動，均能夠起到良好的撓流效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖；

圖2為圖1中A部分的放大結構示意圖；

圖3為圖1中的A-A斷面圖；

圖4為圖1中的B-B斷面圖；

圖5為圖4中B部分的放大結構示意圖。

圖中：1-內凹波紋，21-第一撓流波紋，22-第二撓流波紋，3-外凸波紋，4-本片本體。

具體實施方式

為了方面描述，現將用于空氣流通的空氣側定義為內側，用于廢煙氣流通的廢煙氣側定義為外側。

如圖1所示，高效氣體-氣體換熱用全焊接板片，包括板片本體，所述板片本體上設置有若干個外凸波紋3，且若干個所述的外凸波紋3呈矩陣排列。每個所述的外凸波紋3的0°、90°、180°和270°方向上分別設置有內凹波紋1，且相鄰的外凸波紋3之間僅設置有一個內凹波紋1，即相鄰的外凸波紋3之間共用一個內凹波紋1。作為一種具體實施方式，本實施例中所述的外凸波紋3和內凹波紋1均為圓型波紋。