[實(shí)用新型]一種收容箱體及包含該收容箱體的電芯模組結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720097789.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206460982U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉震 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 惠州市藍(lán)微新源技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M2/02 | 分類號(hào): | H01M2/02;H01M2/04;H01M2/06 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44245 | 代理人: | 林少波 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 收容 箱體 包含 模組 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種收容箱體及包含該收容箱體的電芯模組結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,對(duì)電芯模組的各方面性能要求也在不斷提高。傳統(tǒng)的基于方形電芯設(shè)計(jì)的電池模組存在整體模組尺寸大、加工制造成本高、效率低下、能量密度低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等缺陷和不足,電池模組在整個(gè)組裝中屬于子系統(tǒng),在傳統(tǒng)的組裝中低壓線束需要單獨(dú)串聯(lián)至每串電芯,這樣使得在后續(xù)的組裝中生產(chǎn)效率很低,不利于企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。因此,如何設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理的電芯模組結(jié)構(gòu),使其具備尺寸小、能量密度高、加工制造成本低且集成單獨(dú)的采集模塊等諸多優(yōu)勢(shì),使得整個(gè)裝配具有很高的效率,這是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問(wèn)題。
以往動(dòng)力電池模組箱體采用整體式結(jié)構(gòu),為鈑金折彎加上焊接工藝組成,由于電芯需要放置在箱體內(nèi),且不能有過(guò)大的間隙以免車輛行駛過(guò)程中電芯之間的運(yùn)動(dòng)造成安全隱患,同時(shí)間隙也不能過(guò)小以免電芯裝配不了或是裝配困難。為滿足使用要求,這種模組箱體內(nèi)尺寸為一定值,制造容易造成尺寸不在設(shè)計(jì)公差范圍內(nèi)或者為保證設(shè)計(jì)尺寸模組箱體加工需要付出更多時(shí)間和成本的窘境。因此設(shè)計(jì)一種經(jīng)濟(jì)、便于加工且易于電芯裝配的模組箱體對(duì)動(dòng)力電池模組尤為關(guān)鍵和迫切。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種收容箱體及包含該收容箱體的電芯模組結(jié)構(gòu),防止電芯之間的間隙過(guò)大或過(guò)小,便于加工且易于電芯裝配。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
一種收容箱體,用于對(duì)多個(gè)依次排列的電芯進(jìn)行收容,包括:前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板、右側(cè)板,所述前側(cè)板與所述后側(cè)板相對(duì)設(shè)置,所述左側(cè)板與所述右側(cè)板相對(duì)設(shè)置,所述前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板、右側(cè)板首尾連接形成兩端開(kāi)口的電芯收容腔;
所述收容箱體還包括:左絕緣板、右絕緣板、左銅排、右銅排,所述左絕緣板收容于所述電芯收容腔內(nèi)并貼合于所述左側(cè)板上,所述右絕緣板收容于所述電芯收容腔內(nèi)并貼合于所述右側(cè)板上,所述左絕緣板具有左連接結(jié)構(gòu),所述右絕緣板具有右連接結(jié)構(gòu),所述左連接結(jié)構(gòu)通過(guò)所述左銅排與其中一側(cè)的所述電芯連接,所述右連接結(jié)構(gòu)通過(guò)所述右銅排與另一側(cè)的所述電芯連接。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述左銅排與所述右銅排的結(jié)構(gòu)相同。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述左連接結(jié)構(gòu)與所述右連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述左銅排具有電芯連接平面板及電芯緊壓傾斜板,所述電芯連接平面板貼合于其中一個(gè)所述電芯的端面并與其電性連接,所述左連接結(jié)構(gòu)具有電芯緊壓傾斜面,所述電芯緊壓傾斜板緊固于所述電芯緊壓傾斜面上;
所述收容箱體還包括:緊壓螺栓、模組連接螺栓,所述緊壓螺栓及所述模組連接螺栓穿設(shè)所述電芯緊壓傾斜板與所述電芯緊壓傾斜面螺合。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述左側(cè)板與所述右側(cè)板的結(jié)構(gòu)相同。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述前側(cè)板與所述后側(cè)板的結(jié)構(gòu)相同。
一種電芯模組結(jié)構(gòu),包括上述的收容箱體,還包括:電連接托盤、多個(gè)連接片、FPC采集線束、絕緣上蓋及信號(hào)采集板;
所述電連接托盤貼合于多個(gè)所述電芯依次排列形成的頂面上,所述電連接托盤開(kāi)設(shè)有與所述電芯的正負(fù)極一一對(duì)應(yīng)的正負(fù)極卡位孔,所述電芯的正負(fù)極穿設(shè)并限位于所述正負(fù)極卡位孔內(nèi);
多個(gè)所述電芯的正負(fù)極通過(guò)多個(gè)所述連接片形成串/并聯(lián),所述FPC采集線束具有一條集成線束片及多條信號(hào)采集片,所述集成線束片貼合于所述電連接托盤遠(yuǎn)離所述電芯的板面上,多條所述信號(hào)采集片與多個(gè)所述連接片一一對(duì)應(yīng)并電性連接;
所述絕緣上蓋蓋合于所述收容箱體的一開(kāi)口端;
所述信號(hào)采集板安裝于所述收容箱體上,所述集成線束片上設(shè)有與所述信號(hào)采集板信號(hào)連接的線束插件。
通過(guò)對(duì)收容箱體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,可以防止電芯之間的間隙過(guò)大或過(guò)小,便于加工且易于電芯裝配。
電芯模組結(jié)構(gòu)通過(guò)設(shè)置收容箱體、多個(gè)電芯、電連接托盤、多個(gè)連接片、FPC采集線束、絕緣上蓋、信號(hào)采集板、導(dǎo)熱硅膠,并對(duì)各個(gè)部件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),從而提升了電芯模組的整體性能。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的電芯模組結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為圖1所示的電芯模組結(jié)構(gòu)的分解圖;
圖3為圖2所示的電芯模組結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步分解圖;
圖4為圖3所示的電連接托盤的結(jié)構(gòu)圖;
圖5為圖4所示的電連接托盤另一視角的結(jié)構(gòu)圖;
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