[實(shí)用新型]一種印刷電路板自動(dòng)層壓裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720097574.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206422986U | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉裕和 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 豐順縣和生電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K3/46 | 分類號(hào): | H05K3/46 |
| 代理公司: | 廣州高炬知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44376 | 代理人: | 孫明科 |
| 地址: | 514300 廣東省梅*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 印刷 電路板 自動(dòng) 層壓 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電路板印刷技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種印刷電路板自動(dòng)層壓裝置。
背景技術(shù)
印制電路板一般由銅箔、樹脂、內(nèi)層等元件構(gòu)成,制造時(shí)需經(jīng)升溫、加壓等工藝制造成型。目前,電路板已成為大多數(shù)電子產(chǎn)品達(dá)到電路互聯(lián)不去缺少的主要組成部件。隨著電路信號(hào)傳送速度迅猛提高和高頻電路的廣泛應(yīng)用,對(duì)電路板也提出了更高的要求,其中,電路板層壓機(jī),又稱電路板壓合機(jī),是電路板的主要生產(chǎn)設(shè)備之一,其功能是應(yīng)用加熱、加壓原理,使電路板的制造材料壓合在一起,達(dá)到平整、線路緊密的效果。目前,市場上出現(xiàn)的電路板層壓機(jī)如專利公告號(hào)為CN2613364、專利名稱為“多層板真空壓合機(jī)”的中國專利所示,該壓合機(jī)的層壓板采用加熱煤油的方式進(jìn)行循環(huán)加熱,雖然該加熱方式能夠使層壓板的受熱溫度容易控制,但是壓合機(jī)必須要加設(shè)熱煤油油箱,這樣增大了機(jī)器的體積,最重要的是該加熱方式的加熱速度慢,熱損失大,層壓板的受熱不均勻,降低了電路板的品質(zhì),同時(shí)造成資源的浪費(fèi),增加了生產(chǎn)成本。鑒于上述提到的問題,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種印刷電路板自動(dòng)層壓裝置,以解決上述提到的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種印刷電路板自動(dòng)層壓裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的加熱速度慢,熱損失大,層壓板的受熱不均勻,降低了電路板的品質(zhì),同時(shí)造成資源的浪費(fèi),增加了生產(chǎn)成本的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種印刷電路板自動(dòng)層壓裝置,包括支板,所述支板的頂部設(shè)置有油缸固定板,所述油缸固定板的內(nèi)腔安裝有液壓油缸,所述液壓油缸的底部設(shè)置有液壓壓板,所述液壓壓板設(shè)置在支板的內(nèi)腔,所述油缸固定板的頂部兩端均設(shè)置有立桿,所述立桿的外壁套接有導(dǎo)環(huán)限位塊,所述導(dǎo)環(huán)限位塊的底部設(shè)置有兩組層壓板,兩組所述層壓板之間設(shè)置有彈簧,所述支板的內(nèi)腔底部設(shè)置有底板,所述層壓板的內(nèi)腔均勻設(shè)置有電路板,兩組所述電路板之間設(shè)置有金屬板。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)環(huán)限位塊和層壓板之間設(shè)置有彈性件。
優(yōu)選的,所述層壓板的內(nèi)腔縱向均勻設(shè)置有電加熱管,所述層壓板的內(nèi)腔橫向設(shè)置有冷卻水管。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)環(huán)限位塊的外壁設(shè)置有鎖緊螺栓。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該種印刷電路板自動(dòng)層壓裝置,層壓板為集加熱及冷卻功能為一體的電加熱式層壓板,電加熱控制系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)可以控制其加熱與冷卻操作在同一板體內(nèi)進(jìn)行,壓制方法降低了每層所壓的組數(shù),卻增加了總層數(shù),在生產(chǎn)效率相近的情況下,由于每層壓制的組數(shù)變少了,熱傳遞速度加快了,使內(nèi)部與外部的線路板制造材料溫升一致性好,溫差小,從而提高了壓板精度和壓板效果,本實(shí)用新型的層壓裝置的體積減小,層壓板的加熱速度快,熱損失小,壓板效果好,節(jié)能環(huán)保及壓板效果好。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型層壓板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1支板、2油缸固定板、3液壓油缸、4液壓壓板、5立桿、6導(dǎo)環(huán)限位塊、7層壓板、71電加熱管、72冷卻水管、8彈簧、9底板、10電路板、 11金屬板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種印刷電路板自動(dòng)層壓裝置,包括支板1,支板1的頂部設(shè)置有油缸固定板2,油缸固定板2的內(nèi)腔安裝有液壓油缸3,液壓油缸3通過油缸固定板2固定于頂部,避免了因安裝于底部在維修時(shí)須將層壓板7移出后才能操作的麻煩,操作方便,結(jié)構(gòu)簡單,便于裝配和后期維護(hù),液壓油缸3的底部設(shè)置有液壓壓板4,液壓壓板4設(shè)置在支板1的內(nèi)腔,油缸固定板2的頂部兩端均設(shè)置有立桿5,立桿5的外壁套接有導(dǎo)環(huán)限位塊6,導(dǎo)環(huán)限位塊6的底部設(shè)置有兩組層壓板7,兩組層壓板7 之間設(shè)置有彈簧8,支板1的內(nèi)腔底部設(shè)置有底板9,層壓板7的內(nèi)腔均勻設(shè)置有電路板10,兩組電路板10之間設(shè)置有金屬板11。
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