[實(shí)用新型]一種無(wú)凸輪式分離鼓輪有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720096857.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206895821U | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周鍵;劉朝云;王小九 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都府青燊達(dá)精密機(jī)械配件有限公司 |
| 主分類號(hào): | A24C5/18 | 分類號(hào): | A24C5/18;A24C5/28 |
| 代理公司: | 成都華風(fēng)專利事務(wù)所(普通合伙)51223 | 代理人: | 徐豐,劉袁君 |
| 地址: | 610000 四川省*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 凸輪 分離 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及煙草加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種無(wú)凸輪式分離鼓輪。
背景技術(shù)
煙支分離鼓輪是濾嘴接裝機(jī)中的重要部件,分離鼓輪的作用是將雙倍長(zhǎng)的煙條,經(jīng)第一分切鼓輪分切好后的長(zhǎng)度相等的兩只煙,在隨分離鼓輪傳動(dòng)的過(guò)程中,通過(guò)能夠軸向移動(dòng)的滑塊逐步將長(zhǎng)度相等的兩支煙支分離一定的距離,以便在匯合鼓輪中間放入雙倍長(zhǎng)度的濾嘴段。
現(xiàn)在所用的分離鼓輪的結(jié)構(gòu)如說(shuō)明書附圖中的圖1,鼓輪的外端面有一壓簧座,壓簧座內(nèi)裝有10件壓簧,壓簧始終壓在軸向運(yùn)動(dòng)的軸端上,鼓輪風(fēng)閥座上裝有圓軸凸輪,軸向運(yùn)動(dòng)的軸內(nèi)端裝有滾動(dòng)軸承,將在凸輪端面上滑動(dòng)。經(jīng)過(guò)2個(gè)凸輪高低不同變化滑塊隨轉(zhuǎn)動(dòng)分離,使煙支進(jìn)入下一鼓輪傳遞。
而現(xiàn)在所用的分離鼓輪在使用過(guò)程中易產(chǎn)生軸承、滑塊、軸、凸輪、彈簧等零部件磨損及損壞,需要定時(shí)檢查保養(yǎng)維修,而分離鼓輪中的軸承、軸、凸輪、彈簧等零部件消耗量大,維修工作量大,而且在更換濾嘴規(guī)格時(shí),需要更換相對(duì)應(yīng)的凸輪來(lái)保證不同規(guī)格的煙支,耗時(shí)耗力,影響設(shè)備的生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)凸輪式分離鼓輪,以解決上述問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的,采用的技術(shù)方案為:一種無(wú)凸輪式分離鼓輪,包括套管、第一復(fù)合角度輪、第二復(fù)合角度輪和連桿,所述第一復(fù)合角度輪和第二復(fù)合角度輪傾斜套設(shè)在套管上,且第一復(fù)合角度輪和第二復(fù)合角度輪相對(duì)排布;所述套管的外圍設(shè)置有多組沿套管周向排布的導(dǎo)向桿,每組導(dǎo)向桿上均設(shè)置有滑動(dòng)的左吸附裝置和右吸附裝置;所述左吸附裝置通過(guò)連桿與第一復(fù)合角度輪鉸接,右吸附裝置通過(guò)晾干與第二復(fù)合角度輪鉸接。
進(jìn)一步的,所述第一復(fù)合角度輪和第二復(fù)合角度輪的低端均與套管鉸接;所述第一復(fù)合角度輪、第二復(fù)合角度輪的高端均鉸接有安裝座,且兩個(gè)安裝座之間連接設(shè)置有分離桿。
進(jìn)一步的,所述分離桿為左右旋絲桿,兩個(gè)安裝座分別安裝在分離桿的兩端;所述套管外表面上開設(shè)有安裝槽,且分離桿位于安裝槽內(nèi);所述套管上還安裝有固定座,且分離桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定座上。
進(jìn)一步的,所述左吸附裝置和右吸附裝置均包括滑塊座和滑塊;所述滑塊座滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向桿上,滑塊固定在滑塊座上;所述滑塊上開設(shè)有煙支槽,煙支槽的槽底開設(shè)有抽風(fēng)孔。
進(jìn)一步的,所述抽風(fēng)孔為多個(gè),且滑塊座的底部開設(shè)有與多個(gè)抽風(fēng)孔連通的吸風(fēng)槽。
進(jìn)一步的,所述套管外罩設(shè)有罩體,且罩體的壁體上開設(shè)有與吸風(fēng)槽對(duì)接的吸風(fēng)通道。
進(jìn)一步的,所述罩體包括左罩和右罩體,左罩體和右罩體上均開設(shè)有吸風(fēng)通道,且左罩體上的吸風(fēng)通道出氣端與右罩體上的吸風(fēng)通道出氣端匯總形成一個(gè)總的吸風(fēng)通道出氣端;所述左罩體和右罩體上均開設(shè)有與滑塊座對(duì)應(yīng)的滑孔,且滑塊座位于滑孔的下方,滑塊位于滑孔的上方。
進(jìn)一步的,所述套管的中部固定設(shè)置有輪體,所述輪體上開設(shè)有缺口,且輪體的外圓面上開設(shè)有槽體,且槽體與吸風(fēng)通道對(duì)接。
進(jìn)一步的,本實(shí)用新型還包括中軸和套設(shè)在中軸上的防塵管;所述套管套設(shè)在防塵管上;所述套管的內(nèi)壁開設(shè)有與槽體相通的風(fēng)槽;所述防塵管上還固定安裝有與風(fēng)槽相通的輪座,且輪座上固定安裝有抽風(fēng)管道。
進(jìn)一步的,所述套管的外表面上還開設(shè)有導(dǎo)向槽,且安裝座位于導(dǎo)向槽內(nèi)。
本實(shí)用新型的有益效果是,
(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單無(wú)凸輪、無(wú)彈簧、負(fù)載小,提高了該裝置的穩(wěn)定性、可靠性,大大減少了易損件和維修量,從而最大程度上滿足了整機(jī)的運(yùn)行要求,降低使用成本。
(2)本實(shí)用新型通過(guò)將兩個(gè)安裝座分別安裝在分離桿的兩端,通過(guò)扳手使分離桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而調(diào)節(jié)第一復(fù)合角度輪和第二復(fù)合角度輪的傾斜角度。當(dāng)需要對(duì)不同長(zhǎng)度的煙支進(jìn)行加工生產(chǎn)時(shí),不需要更換任何零件,僅需一把扳手轉(zhuǎn)動(dòng)分離桿,調(diào)整第一復(fù)合角度輪和第二復(fù)合角度輪的傾斜角度,就可以實(shí)現(xiàn)滑塊的軸向運(yùn)動(dòng)位置的變化,達(dá)到煙支長(zhǎng)度規(guī)格變化要求,大大縮短更換凸輪及其相關(guān)零部件的時(shí)間。
(3)本實(shí)用新型中的滑塊固定在滑塊座上,當(dāng)需要對(duì)不同直徑的煙支進(jìn)行加工時(shí),只需更換具有不同煙支槽的滑塊即可,使用方便,且適用范圍更廣。
附圖說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有的分離鼓輪結(jié)構(gòu)圖;
圖2是本實(shí)用新型提供的無(wú)凸輪式分離鼓輪的主視圖;
圖3是圖3中A-A的剖視圖;
圖4是圖3中B-B的剖視圖;
圖5是本實(shí)用新型提供的無(wú)凸輪式分離鼓輪中的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;
圖6是本實(shí)用新型提供的無(wú)凸輪式分離鼓輪中的滑塊俯視圖;
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