[實用新型]一種焦爐煤氣冷卻裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720093322.4 | 申請日: | 2017-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN206476965U | 公開(公告)日: | 2017-09-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王嵩林;白瑋;張素利 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶焦耐(大連)工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C10K1/00 | 分類號: | C10K1/00;C10K1/02;C10K1/12 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 116023 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焦爐煤氣 冷卻 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及焦爐煤氣冷卻及凈化技術領域,尤其涉及一種對焦爐煤氣冷卻的同時去除焦爐煤氣中的雜質(zhì)的焦爐煤氣冷卻裝置。
背景技術
焦爐煤氣從焦爐出來時夾帶了很多雜質(zhì),需要把這些雜質(zhì)盡可能地在前段工序中進行去除,從而使后段工序不易發(fā)生堵塞和腐蝕問題。焦爐煤氣的常規(guī)冷卻工藝是在焦爐橋管中由循環(huán)氨水冷卻到80~90℃后進入煤氣初步冷卻器,通過不同的冷卻設備,最終將煤氣冷卻到21-23℃,然后進入后續(xù)工序。因此,焦爐煤氣的初步冷卻是煤氣凈化工藝的基礎。目前,焦爐煤氣冷卻采用直接冷卻、間接冷卻、間接和直接相結(jié)合的冷卻工藝,具體分析如下:
1)焦爐煤氣的直接冷卻工藝可分為帶填充物和無填充物兩種,一般采用無充填式的多段空噴塔。煤氣流向為由下而上,噴淋氨水由上而下與煤氣逆流接觸。噴淋用氨水經(jīng)液液換熱器與冷卻水換熱后循環(huán)使用。采用直接式冷卻工藝時,由于水與煤氣直接接觸,在冷卻的同時可以起到洗滌煤氣的效果,煤氣中雜質(zhì)可以得到較好的凈化。但直接式冷卻由于存在先用冷卻水冷卻循環(huán)洗滌氨水,再用洗滌氨水冷卻煤氣這樣兩個溫差,一般同樣溫度的冷卻水,直接冷卻后的煤氣溫度較高。此外,由于液氣比較大,循環(huán)泵的電耗也較高,換熱器的面積及臺數(shù)多,占地面積大,我國現(xiàn)有設計中已不再采用。
2)焦爐煤氣的間接冷卻工藝多數(shù)采用高效橫管初冷器。整個設備可按需分為三段(熱水段、循環(huán)水段、低溫水段)或二段(循環(huán)水段、低溫水段)。煤氣流向由上而下,與煤氣冷凝液的流向一致,冷卻水在換熱管內(nèi)由下而上流動。冷凝液與煤氣順流而下時,起到了沖洗和冷卻管壁的雙重作用。但在實際應用中,橫管初冷器由于低溫水段溫度較低,煤氣中的萘經(jīng)常凝結(jié)在換熱管管壁處,增加了橫管初冷器的阻力,降低了傳熱效率。通常,橫管初冷器需設置備品,當煤氣阻力升高、傳熱效果差時,需倒換橫管初冷器以便在停止運行后進行清洗。
3)根據(jù)上述兩種煤氣冷卻工藝的特點,發(fā)展了間接冷卻與直接冷卻相結(jié)合的煤氣冷卻工藝,即間直冷工藝。煤氣在高溫段由80~90℃冷卻到50~55℃時采用間接初冷器,這時由于冷卻溫差大、冷凝液量大,但冷凝的萘量相對較少,傳熱系數(shù)高,可大為減少傳熱面積;在煤氣溫度達到50~55℃時采用直接式冷卻器,可充分發(fā)揮直接冷卻煤氣效果好的優(yōu)點,對降低煤氣的萘和腐蝕性雜質(zhì)的含量起到了重要的作用。但此工藝相對比較復雜,設備多、能耗大、占地面積大,我國只在寶鋼工程中采用此工藝。
常規(guī)工藝中,焦爐煤氣經(jīng)過冷卻后,進入電捕焦油器進一步脫除煤氣中夾帶的焦油霧。在高壓電場的作用下,絕大部分懸浮在煤氣中的焦油霧滴在沉淀極沉淀下來,煤氣從電捕焦油器頂部出來進入后續(xù)工序。煤氣中的焦油霧被捕集下來,在電捕焦油器底部形成焦油排出。由于焦油需要一定液封高度,導致電捕焦油器通常都是被環(huán)形基礎架設在地面以上,而非直接落地布置,導致電捕焦油器的下部空間浪費。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種焦爐煤氣冷卻裝置,將焦爐煤氣通過橫管冷卻器進行初步冷卻后,進入具備捕集焦油霧功能的煤氣洗凈冷卻器中進一步冷卻,實現(xiàn)將焦爐煤氣冷卻的同時,盡可能降低焦爐煤氣中雜質(zhì)含量的目的,并且能夠有效克服焦爐煤氣冷卻器阻力增高和換熱效率降低的弊端。
為了達到上述目的,本實用新型采用以下技術方案實現(xiàn):
一種焦爐煤氣冷卻裝置,包括通過煤氣管道依次連接的橫管初冷器和煤氣洗凈冷卻器;所述煤氣洗凈冷卻器由塔體,自下至上集成在塔體內(nèi)的氣液分離槽、電捕焦油器以及與塔體相連的逆噴管組成;塔體頂部設凈煤氣出口,逆噴管底部通過一彎管連通下部的塔體;塔體一側(cè)設氨水循環(huán)裝置,氨水循環(huán)裝置由氨水循環(huán)管道、循環(huán)泵和外置冷卻器組成,氨水循環(huán)管道的氨水入口設在塔體底部氣液分離槽一側(cè),氨水出口設在彎管段,沿氨水流動方向氨水循環(huán)管道上依次設置循環(huán)泵、外送氨水出口、外置冷卻器以及焦油氨水乳化液補充口。
所述橫管初冷器為一段式或二段式,一段式橫管初冷器中設循環(huán)水段,循環(huán)水段連接外部循環(huán)水管道;二段式橫管初冷器分上、下兩部分,分別設置熱水段和循環(huán)水段,其中熱水段連接外部熱水管道,循環(huán)水段連接外部循環(huán)水管道;橫管初冷器的頂部設焦爐煤氣入口,底部分別設煤氣出口及冷凝液出口。
所述外置冷卻器連接外部低溫水管道。
所述塔體為動力波洗滌塔。
所述電捕焦油裝置下方設有除霧器和斷液板,斷液板上方一側(cè)塔體上設焦油出口。
所述電捕焦油裝置采用蜂窩式電捕焦油器。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
1)與直接冷卻工藝相比,減少了設備臺數(shù),節(jié)省了占地;
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中冶焦耐(大連)工程技術有限公司,未經(jīng)中冶焦耐(大連)工程技術有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201720093322.4/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種煤制氣氣化系統(tǒng)中的半焦集散器
- 下一篇:一種木材改性的方法





