[實用新型]一種圓錐面熱板式子午線輪胎活絡(luò)模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720090506.5
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN206416390U
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 茍海波
• 申請（專利權(quán)）人: 山東垚坤模具有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02;B29C33/30;B29C33/42;B29L30/00
• 代理公司: 濟南信達(dá)專利事務(wù)所有限公司37100
• 代理人: 國建全

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及輪胎活絡(luò)模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種圓錐面熱板式子午線輪胎活絡(luò)模具。

背景技術(shù)

目前，子午線輪胎的硫化都是將活絡(luò)模安裝在硫化機上完成的，常用的硫化機分為機械硫化機和液壓硫化機兩種，硫化機從模具的上下兩個方向?qū)δ＞咴噳烘i緊，進(jìn)而完成輪胎的硫化，在這個過程中，活絡(luò)模具的精確定位就成為了子午線輪胎質(zhì)量的關(guān)鍵。目前的活絡(luò)模具都不能自行精確定位，都需要在輪胎硫化之前對模具和硫化機進(jìn)行嚴(yán)格的軸向和周向的對正操作，即使如此也容易產(chǎn)生因?qū)φ涣紝?dǎo)致的輪胎紋理錯位，特別是機械硫化機更加容易出現(xiàn)此類問題，大大影響了輪胎的性能和美觀性，導(dǎo)致輪胎廢品率較高，浪費了大量的人力、物力和財力，另外，中模套的底部運動到最下方與底盤接觸處時，會產(chǎn)生撞擊，影響中模套與底盤的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種圓錐面熱板式子午線輪胎活絡(luò)模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種圓錐面熱板式子午線輪胎活絡(luò)模具，包括底盤、中模套、下模板、上模板和上蓋，所述底盤的外側(cè)安裝有中模套，所述中模套的內(nèi)側(cè)通過耐磨板活動連接有弓形座，所述弓形座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有花紋塊，所述花紋塊的內(nèi)側(cè)上端設(shè)置有上模板，內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有下模板，所述上模板的表面設(shè)置有上蓋，所述弓形座的上端通過T型導(dǎo)塊滑動連接上蓋左端的T型滑槽，所述弓形座的下端通過滑塊滑動連接底盤左端表面的滑槽，所述底盤的左端內(nèi)部開有緩沖槽，所述緩沖槽的中部開有限位槽，所述緩沖槽的內(nèi)部安裝有緩沖柱，所述緩沖柱表面設(shè)置有限位塊，所述限位塊滑動安裝在限位槽內(nèi)，所述限位塊的上表面設(shè)置有上緩沖彈簧，下表面設(shè)置有下緩沖彈簧，所述緩沖柱上午上端固定連接有緩沖塊。

優(yōu)選的，所述下模板的內(nèi)表面的右端設(shè)置有下鋼圈。

優(yōu)選的，所述上模板的內(nèi)表面的右端設(shè)置有上鋼圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該圓錐面熱板式子午線輪胎活絡(luò)模具，中模套的底部運動到最下方與底盤接觸處，可通過緩沖塊來減少中模套底部與底盤表面的撞擊，提高中模套與底盤的使用壽命，弓形座在移動過程中，弓形座的上端通過T型導(dǎo)塊滑動連接上蓋左端的T型滑槽，弓形座的下端通過滑塊滑動連接底盤左端表面的滑槽，可以保證弓形座徑向滑動的很好定位，提高輪胎活絡(luò)的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為本實用新型的圖1中a處的放大圖。

圖中：1底盤、11滑槽、12滑塊、13緩沖槽、14限位槽、15緩沖柱、16限位塊、17上緩沖彈簧、18下緩沖彈簧、19緩沖塊、2中模套、21耐磨板、3下模板、4上模板、5上蓋、51T型滑槽、52T型導(dǎo)塊、6弓形座、7花紋塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種圓錐面熱板式子午線輪胎活絡(luò)模具，包括底盤1、中模套2、下模板3、上模板4和上蓋5，所述底盤1的外側(cè)安裝有中模套2，所述中模套2的內(nèi)側(cè)通過耐磨板21活動連接有弓形座6，所述弓形座6的內(nèi)側(cè)設(shè)置有花紋塊7，所述花紋塊7的內(nèi)側(cè)上端設(shè)置有上模板4，內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有下模板3，所述下模板3的內(nèi)表面的右端設(shè)置有下鋼圈，所述上模板4的內(nèi)表面的右端設(shè)置有上鋼圈，所述上模板4的表面設(shè)置有上蓋5，所述弓形座6的上端通過T型導(dǎo)塊52滑動連接上蓋5左端的T型滑槽51，所述弓形座6的下端通過滑塊12滑動連接底盤1左端表面的滑槽11，T型導(dǎo)塊52可在T型滑槽51內(nèi)徑向滑動，滑塊12可在滑槽11內(nèi)徑向滑動，可以保證弓形座6徑向滑動的很好定位，提高輪胎活絡(luò)的質(zhì)量，所述底盤1的左端內(nèi)部開有緩沖槽13，所述緩沖槽13的中部開有限位槽14，所述緩沖槽13的內(nèi)部安裝有緩沖柱15，所述緩沖柱15表面設(shè)置有限位塊16，所述限位塊16滑動安裝在限位槽14內(nèi)，所述限位塊16的上表面設(shè)置有上緩沖彈簧17，下表面設(shè)置有下緩沖彈簧18，所述緩沖柱15上午上端固定連接有緩沖塊19，緩沖柱15通過表面的限位塊16在限位槽14上下運動，使得緩沖塊19可以上下運動，可通過緩沖塊19來減少中模套2底部與底盤1表面的撞擊，提高中模套2與底盤1的使用壽命。