[實(shí)用新型]一種反光焊帶及低溫焊接工藝的光伏組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720089032.2
• 申請(qǐng)日: 2017-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN206541837U
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州騰暉光伏技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): H01L31/05
• 分類號(hào): H01L31/05;H01L31/054
• 代理公司: 蘇州華博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司32232
• 代理人: 黃珩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及光伏組件，具體涉及一種反光焊帶及低溫焊接工藝的光伏組件。

背景技術(shù)

目前電池片互聯(lián)是通過光伏焊帶與電池片主柵銀漿電極高溫焊接實(shí)現(xiàn)的。光伏焊帶焊接在電池表面，在使用過程中太陽(yáng)光照射在電池片表面，一部分光會(huì)被光伏焊帶遮擋，被遮擋的光線無(wú)法完全被電池片吸收，最終影響了電池片效率。為減少光遮擋造成電池板輸出功率低，光伏組件企業(yè)已開始批量使用反光焊帶，通過反光焊帶表面的鋸齒狀反光層將照射在焊帶表面的光線反射回去，被反射的光線經(jīng)過光伏玻璃的內(nèi)表面層再反射到電池片表面被吸收，提高光線的利用率從而提高電池板輸出功率。反光焊帶需要連接電池片正面和背面的柵線，以此達(dá)到電池片間串聯(lián)連接目的，但由于反光焊帶的鋸齒狀反光層，焊帶難焊接到電池片背面的柵線上。

中國(guó)實(shí)用新型專利說(shuō)明書CN205452315U公開了一種提高焊接拉拔力的反光焊帶和光伏組件，反光焊帶包括呈Z字形結(jié)構(gòu)的焊帶本體，焊帶由兩段相互連接在一起且分別與電池片主柵線和背電極連接的主柵線連接段和背電極連接段構(gòu)成，主柵線連接段表面設(shè)置有凹凸反光結(jié)構(gòu)，背電極連接段表面為光滑平面結(jié)構(gòu)。該反光焊帶可以提高焊接拉拔力，同時(shí)不影響組件功率輸出表現(xiàn)。

但是即使采用這種反光焊帶和光伏組件，主柵線連接段和背電極連接段是兩段相互連接在一起，并未表明焊帶原先為一體，若是采用現(xiàn)有技術(shù)中的反光焊帶與普通焊帶焊接而成，這種焊接工作量大，焊接質(zhì)量難以把控。現(xiàn)有技術(shù)也未公開反光焊帶是否具備低熔點(diǎn)涂層，是否能實(shí)現(xiàn)與電池片的低溫焊接，從而減少電池片裂片現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的問題在于提供一種反光焊帶及低溫焊接工藝的光伏組件，從而保證太陽(yáng)能利用率，提高電池片背光面與焊帶的拉拔力，減少焊帶焊接工作量。

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種反光焊帶及低溫焊接工藝的光伏組件，為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種反光焊帶，其特征在于，包括扁平長(zhǎng)條狀焊帶本體，一面為受光面、另一面為背光面，背光面為平整面，受光面具備非連貫的反光面和非連貫的平整面，且受光面上非連貫的反光面與非連貫的平整面與焊帶本體為一體，反光焊帶表面具備低熔點(diǎn)涂層。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述受光面上的反光面具備物理凹凸紋路。

作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述反光面的橫截面呈鋸齒狀。

作為本實(shí)用新型的又進(jìn)一步改進(jìn)，所述受光面上的反光面與平整面依次間隔布置。

作為本實(shí)用新型的又進(jìn)一步改進(jìn)，所述受光面上每一段相鄰的反光面與平整面的總長(zhǎng)等于單個(gè)電池片沿焊帶布置方向的邊長(zhǎng)的兩倍與相鄰電池片間沿焊帶布置方向間隙的兩倍的和。

作為本實(shí)用新型的又進(jìn)一步改進(jìn)，所述反光焊帶受光面上每一段反光面或平整面的總長(zhǎng)不小于單個(gè)電池片沿焊帶布置方向的邊長(zhǎng)且不大于相鄰電池片間沿焊帶布置方向間隙的兩倍與單個(gè)電池片沿焊帶布置方向的邊長(zhǎng)的和。

一種反光焊帶，其特征在于：包括扭轉(zhuǎn)的扁平長(zhǎng)條狀焊帶本體，焊帶本體的兩個(gè)扁平面一面為反光面，一面為平整面，反光焊帶至少存在一處平行于焊帶橫截面的平面上進(jìn)行180度扭轉(zhuǎn)部，至使兩個(gè)扁平面均為空間扭曲面。

一種光伏組件，包括從上至下依次層疊設(shè)置的鋼化玻璃、EVA膠膜、電池片、EVA膠膜、背板，電池片的受光面、背光面均焊有反光焊條，背板后還具備接線盒，整個(gè)疊加板四周由鋁邊框包圍，其特征在于：所述反光焊帶表面具備低熔點(diǎn)涂層。

作為本實(shí)用新型的又進(jìn)一步改進(jìn)，所述反光焊帶表面處具備的低熔點(diǎn)涂層位于與電池片焊接處。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：此光伏焊帶不僅具備現(xiàn)有技術(shù)技術(shù)中反光焊帶的光線反射回收效果，且貼合電池片背電極的焊帶非現(xiàn)有技術(shù)中的反光壓痕面，不會(huì)因鋸齒狀反光層與電極接觸面積小而無(wú)法保證焊接后的拉拔力，因?yàn)殇忼X狀反光層大多呈V型槽，在電池板制程中尤其是層壓工藝中反光焊帶易因應(yīng)力造成的隱裂、明裂。當(dāng)貼合電池片背電極的焊帶表面為平整面時(shí)，有效解決反光焊帶與電池片背面焊接拉拔力低的問題，同時(shí)利用反光焊帶低熔點(diǎn)涂層低溫焊接的特性避免了因高溫焊接而導(dǎo)致的電池片開裂，提高焊帶與電池片背面的焊接質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率。

附圖說(shuō)明