[實用新型]一種全自動出料熱處理裝置

有效

• 申請號: 201720087810.4
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號: CN206486568U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 陸忠靜;張亮明
• 申請（專利權）人: 合肥瑞星機械制造有限公司
• 主分類號: C21D9/08
• 分類號: C21D9/08;C21D1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及熱處理技術領域，特別涉及一種全自動出料熱處理裝置。

【背景技術】

通常管件在被生產過后都需要經過熱處理，而傳統的熱處理方式是通過對管道進行內管加熱的高頻淬火方式進行表面硬化處理，這樣淬火后的管道表面耐磨、使用壽命長，高頻淬火具有加熱速度快、淬火表面硬度均勻的優點，但是危險性也高，被加熱件可能會在加熱過程中發生崩斷，從而濺傷人體，但是傳統的淬火方式是通過人工將高頻淬火的加熱管擺放在一個箱體內，然后定期的去卸載淬火完成的管件，再通過手工重新將管件安裝入加熱管，此種加工方式工人工作環境差，室內溫度高，工人換料不方便，需要將夾鉗伸入箱體內去夾取或安裝管件，從而使換料間隙時間增長，生產效率低下，并且工人的安全得不到保障，安全系數低。

【實用新型內容】

本實用新型的主要目的在于提供一種全自動出料熱處理裝置，由于設有軌道，且軌道延伸至熱處理箱外，并設有拖板，將管件安裝在拖板上，然后通過拖板將待加熱的管件運輸至熱處理箱，然后在管道熱處理完成后，在通過拖板將管件運輸出來，可有效的保存熱處理箱內的溫度，并且工人在裝料和卸料的過程中無需將夾鉗伸入熱處理箱內，可站在拖板的一旁進行裝料和卸料的動作，工作更加輕松，工作過程更加簡單，并且更迅速，可有效降低換料的時間，并且更為安全，工人受滑板的保護，并可通過滑板的窗口直接觀察到熱處理箱內的加熱情況。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種全自動出料熱處理裝置，包括電控箱、位于電控箱前端面的控制面板和位于電控箱一側的熱處理箱，所述熱處理箱的前端面設有孔位，且孔位的兩側均設有豎置的滑槽，所述滑槽內滑動安裝有滑板，所述熱處理箱的頂部固定連接有縱向驅動裝置，且縱向驅動裝置的下端通過螺栓連接有加熱板，所述熱處理箱的下端通過螺栓連接有縱向布置的軌道，軌道延伸至熱處理箱外，且軌道的上端設有豎置的滑軌兩條，所述軌道的前端中部通過螺栓連接有伺服電機，所述伺服電機通過滾珠絲桿的傳動方式連接有拖板，且拖板與滑軌為滑動安裝。

進一步的，所述滑板的中部設有窗口，滑板的下端設有與軌道上端面相吻合的凹槽。

進一步的，所述熱處理箱的底面前端通過螺栓連接有氣缸，且氣缸的活動端通過螺栓與滑板固定連接。

進一步的，所述加熱板的下端面通過螺栓均勻布置有加熱塊，且加熱塊通過導線與電控箱的接線頭連接。

進一步的，所述拖板的上端面通過螺栓均勻布置有載物裝置。

進一步的，所述軌道的前端下方設有支柱，且軌道的中部設有縱向布置的槽位，所述伺服電機嵌裝在槽位的前端。

進一步的，所述伺服電機固定連接有絲桿。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：該全自動出料熱處理裝置，由于設有軌道，且軌道延伸至熱處理箱外，并設有拖板，將管件安裝在拖板上，然后通過拖板將待加熱的管件運輸至熱處理箱，然后在管道熱處理完成后，在通過拖板將管件運輸出來，可有效的保存熱處理箱內的溫度，并且工人在裝料和卸料的過程中無需將夾鉗伸入熱處理箱內，可站在拖板的一旁進行裝料和卸料的動作，工作更加輕松，工作過程更加簡單，并且更迅速，可有效降低換料的時間，并且更為安全，工人受滑板的保護，并可通過滑板的窗口直接觀察到熱處理箱內的加熱情況。

【附圖說明】

圖1為本實用新型全自動出料熱處理裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型全自動出料熱處理裝置的拖板結構示意圖。

圖3為本實用新型全自動出料熱處理裝置的加熱板結構示意圖。

圖4為本實用新型全自動出料熱處理裝置的滑板后視圖。

圖中：10、電控箱；20、控制面板；30、滑槽；40、滑板；41、窗口；42、氣缸；43、凹槽；50、熱處理箱；60、縱向驅動裝置；70、加熱板；71、加熱塊；80、拖板；81、載物裝置；90、軌道；91、支柱；92、槽位；100、伺服電機；101、絲桿；110、滑軌。

【具體實施方式】

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。