[實用新型]鎂砂破碎精細制粉機

有效

• 申請號: 201720085782.2
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號: CN206492560U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 趙志勇
• 申請（專利權）人: 鶴壁市岷山金屬制品有限公司
• 主分類號: B02C13/02
• 分類號: B02C13/02;B02C13/26;B02C13/28;B02C13/282;B02C13/30
• 代理公司: 鄭州優盾知識產權代理有限公司41125
• 代理人: 張紹琳,陳亞秋

技術領域

本實用新型涉及一種制粉機，尤其是鎂砂破碎精細制粉機。

背景技術

鎂砂是耐火材料最重要的原料之一，用于制造各種鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補爐料等，其中含有雜質較多的，還可用于鋪筑煉鋼爐底等。鎂砂中主要成分為氧化鎂，雜質為CaO、SiO2、Fe2O3等，氧化鎂為堿性氧化物，熔點為2800度，高溫加熱后轉變為穩定的立方晶體，俗稱方鎂石。

為了使鎂砂滿足各種用途的需求，需要將鎂砂加工成不同精度，然而現有的鎂砂破碎機所使用的破碎轉子為常規轉子，其破碎效果并不理想，且耐磨性差，使用壽命短，無法滿足高質量的破碎需求。

實用新型內容

本實用新型的目的是，針對上述現有技術的不足，提供一種鎂砂破碎精細制粉機，該制粉機所采用的破碎轉子具有較高的耐磨性，且破碎效果好，可提高破碎質量。

為達到上述技術效果，本實用新型所采用的技術方案如下：

本實用新型鎂砂破碎精細制粉機，包括箱體，在箱體下部設置有出料斗和支架，在箱體上部設置有進料斗，在箱體內部設置有破碎轉子，在箱體側部設置有驅動機構，所述驅動機構與破碎轉子相連接，所述破碎轉子包括主軸，在主軸中部套置有套管，套管兩端通過卡環固定在主軸上，在套管上設置有旋轉葉片組件；所述旋轉葉片組件包括前后依次排列的第一葉片、第二葉片和第三葉片，所述第一葉片包括若干個間隔設置的高鉻合金方形盤，在相鄰兩個高鉻合金方形盤之間設置有高鉻合金齒形盤，所述第二葉片包括若干個間隔設置的第一固定管，在第一固定管的外圓周上設置有三組多棱錘頭，在第一固定管之間設置有管壁為弧形的第二固定管，所述第三葉片由若干個并列設置的梯形盤組成。

作為本實用新型的優選方案，在箱體內還設置有反向輔助破碎裝置，反向輔助破碎裝置和破碎轉子相對設置，所述反向輔助破碎裝置包括反向電機、驅動桿和反擊筒，反擊筒設置在箱體內且套于破碎轉子外部，在反擊筒內壁上設置有反擊襯層，所述反擊襯層包括棉巖層、聚酯纖維網、波浪形高鉻耐磨層和增韌陶瓷球，棉巖層設置在反擊筒內壁，聚酯纖維網設置在棉巖層內壁，波浪形高鉻耐磨層設置在聚酯纖維網內壁，增韌陶瓷球通過無機膠粘結在波浪形高鉻耐磨層與聚酯纖維網所形成的波浪形夾層空間內。

作為本實用新型的優選方案，所述驅動機構包括破碎電機、機殼、頂蓋和聯軸器，破碎電機設置在機殼內部，頂蓋罩設于機殼前開口處，破碎電機的輸出軸伸出于頂蓋且輸出軸通過聯軸器與破碎轉子相連接。

本實用新型的優點是，該制粉機所采用的破碎轉子具有較高的耐磨性，且破碎效果好，可提高破碎質量。

附圖說明

圖1是本實用新型鎂砂破碎精細制粉機的結構示意圖。

圖2是本實用新型鎂砂破碎精細制粉機的破碎轉子結構示意圖。

具體實施方式

如附圖所示，本實用新型鎂砂破碎精細制粉機，包括箱體1，在箱體1下部設置有出料斗2和支架3，在箱體1上部設置有進料斗4，在箱體1內部設置有破碎轉子，在箱體1側部設置有驅動機構，所述驅動機構與破碎轉子相連接。待破碎的鎂砂自進料斗4進入到箱體內，通過驅動機構驅動破碎轉子旋轉對進入到箱體內的鎂砂進行破碎，然后破碎好后的鎂砂再從出料斗流出。

驅動機構包括破碎電機12、機殼、頂蓋和聯軸器13，破碎電機12設置在機殼內部，頂蓋罩設于機殼前開口處，破碎電機12的輸出軸伸出于頂蓋且輸出軸通過聯軸器13與破碎轉子相連接。破碎電機置于由機殼和頂蓋形成的殼體內，以對破碎電機進行保護，當破碎電機轉動時通過聯軸器13同步帶動破碎轉子轉動。

破碎轉子包括主軸14，在主軸14中部套置有套管15，套管15兩端通過卡環16固定在主軸上，在套管15上設置有旋轉葉片組件；所述旋轉葉片組件包括前后依次排列的第一葉片、第二葉片和第三葉片。第一葉片在具有破碎功能的基礎上還可對自進料斗進入的鎂砂進行推送的功能，從而將鎂砂向箱體右側向箱體左側推送，第二葉片為破碎轉子主體，其不僅可以對鎂砂進行破碎，同時在破碎的鎂砂呈不規則方向四射，再通過第三葉片的反射效果將鎂砂再反射到第二葉片上，以實現高效破碎。

所述第一葉片包括若干個間隔設置的高鉻合金方形盤17，在相鄰兩個高鉻合金方形盤之間設置有高鉻合金齒形盤18；所述第二葉片包括若干個間隔設置的第一固定管19，在第一固定管19的外圓周上設置有三組多棱錘頭20，在第一固定管19之間設置有管壁為弧形的第二固定管21；所述第三葉片由若干個并列設置的梯形盤22組成。

在箱體1內還設置有反向輔助破碎裝置，反向輔助破碎裝置和破碎轉子相對設置，所述反向輔助破碎裝置包括反向電機5、驅動桿6和反擊筒7，反擊筒7設置在箱體內且套于破碎轉子外部，在反擊筒7內壁上設置有反擊襯層，所述反擊襯層包括棉巖層8、聚酯纖維網9、波浪形高鉻耐磨層10和增韌陶瓷球11，棉巖層8設置在反擊筒7內壁，聚酯纖維網9設置在棉巖層8內壁，波浪形高鉻耐磨層10設置在聚酯纖維網9內壁，增韌陶瓷球11通過無機膠粘結在波浪形高鉻耐磨層10與聚酯纖維網9所形成的波浪形夾層空間內。通過設置反向輔助破碎裝置，反向輔助破碎裝置由于與破碎轉子呈相反方向旋轉，當鎂砂受到破碎轉子的力向四周沖擊時，四射的鎂砂被反向輔助破碎裝置反彈，了其改變其運動方向，偏轉向下運動，與從破碎轉子旋轉發射出來的鎂砂形成連續的物料幕。這樣鎂砂在反向輔助破碎裝置內受到兩次以至多次機率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。從而在原有的時間基礎上，提高了破碎質量。波浪形高鉻耐磨層10的表面直接受到四射的鎂砂的撞擊，由于高鉻耐磨層其本身具有良好的耐磨擦性和硬度，可以保證其在受到力的撞擊下不變形，從而延長使用壽命。又由于高鉻耐磨層呈波浪形，可以無規律的將鎂砂進行反射，使破碎更均勻。