[實(shí)用新型]一種三通管道閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720085561.5
• 申請(qǐng)日: 2017-01-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206449244U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林葉承;林煥東;黃武雄;甘鵲寧
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16K11/044
• 分類(lèi)號(hào): F16K11/044;F16K27/02;F16K31/122
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44205
• 代理人: 譚英強(qiáng),龐學(xué)哲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型用于三通閥技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種三通管道閥。

背景技術(shù)

三通管道閥用于控制流體流向，現(xiàn)有的三通管道閥結(jié)構(gòu)臃腫、復(fù)雜，很難滿足不同場(chǎng)合的使用要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，能夠滿足不同場(chǎng)合要求的三通管道閥。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種三通管道閥，包括內(nèi)部設(shè)有閥腔的閥體、設(shè)在所述閥腔中的閥芯和可驅(qū)動(dòng)所述閥芯在閥腔的前止點(diǎn)和后止點(diǎn)間動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，閥腔包括前后分隔的前止點(diǎn)腔和后止點(diǎn)腔，所述閥體后端設(shè)有與后止點(diǎn)腔相通的流體入口和第一流體出口，所述閥體的前端設(shè)有與前止點(diǎn)腔相通的第二流體出口，所述閥芯內(nèi)部具有前后導(dǎo)通的流道，所述前止點(diǎn)腔內(nèi)設(shè)有密封擋圈，所述密封擋圈外圍設(shè)有通流孔，中部設(shè)有可與所述流道配合的密封部，閥芯運(yùn)動(dòng)至后止點(diǎn)時(shí)，流道的前端與密封部分離，流道的后端與流體入口對(duì)接從而導(dǎo)通流體入口和第二流體出口，同時(shí)阻斷第一流體出口；閥芯運(yùn)動(dòng)到前止點(diǎn)時(shí)，流道的后端與流體入口分離從而導(dǎo)通流體入口和第一流體出口，同時(shí)流道的前端與密封部配合，阻斷第二流體出口。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述后止點(diǎn)腔在流體入口的內(nèi)側(cè)設(shè)有錐形的腔壁，所述閥芯的后端設(shè)有可與所述腔壁對(duì)接配合的外錐面。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述密封部具有錐形凸臺(tái)，所述閥芯的前端設(shè)有可與所述錐形凸臺(tái)配合的內(nèi)錐面。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括嵌裝在所述閥體中的氣閥體和設(shè)在所述閥芯上并可在氣閥體的氣閥腔中前后運(yùn)動(dòng)的活塞體，氣閥體的氣閥腔在活塞體的兩側(cè)形成氣閥開(kāi)啟腔和氣閥關(guān)閉腔，所述氣閥體上設(shè)有與氣閥開(kāi)啟腔相通的氣閥開(kāi)啟孔和與氣閥關(guān)閉腔相通的氣閥關(guān)閉孔。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述氣閥關(guān)閉腔的后端通過(guò)氣閥端蓋封閉，所述氣閥端蓋與活塞體之間設(shè)有彈簧。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述閥體包括設(shè)在氣閥體前端的出口端蓋和設(shè)在氣閥體后端的入口端蓋，出口端蓋的內(nèi)部設(shè)有前止點(diǎn)腔，入口端蓋的內(nèi)部設(shè)有后止點(diǎn)腔。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述閥芯上于前止點(diǎn)腔內(nèi)套裝有前導(dǎo)向耐磨環(huán)，于后止點(diǎn)腔內(nèi)套裝有后導(dǎo)向耐磨環(huán)。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，前導(dǎo)向耐磨環(huán)的前側(cè)設(shè)有壓緊密封擋圈邊緣的密封壓圈。

進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述閥體上于前導(dǎo)向耐磨環(huán)和后導(dǎo)向耐磨環(huán)的位置處設(shè)有泄漏觀察孔。

本實(shí)用新型的有益效果：原始狀態(tài)下，閥芯緊壓密封擋圈的密封部，形成密封作用使得第二流體出口與流體入口為阻斷的現(xiàn)象，而流體流體經(jīng)過(guò)流體入口進(jìn)入后止點(diǎn)腔內(nèi)部，從第一流體出口流出；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥芯向右運(yùn)動(dòng)與流體入口接觸形成密封作用，將第一流體出口與流體入口阻斷，同時(shí)閥芯離開(kāi)密封擋圈，密封擋圈上設(shè)計(jì)有多個(gè)通流孔使得密封擋圈左右能夠?qū)ǎ虼肆黧w入口可以與第二流體出口能夠聯(lián)通。換向狀態(tài)下，流體經(jīng)過(guò)流體入口進(jìn)入管道閥內(nèi)部，從第二流體出口流出。這兩種狀態(tài)可以隨時(shí)切換，隨時(shí)控制流體的流向。本三通管道閥，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制流體的流向，滿足不同場(chǎng)合要求。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)。以下將詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型各部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，而如果有描述到方向( 上、下、左、右、前及后) 時(shí)，是以圖1所示的結(jié)構(gòu)為參考描述，但本實(shí)用新型的實(shí)際使用方向并不局限于此。

本實(shí)用新型提供了一種三通管道閥，包括內(nèi)部設(shè)有閥腔的閥體1、設(shè)在所述閥腔中的閥芯2和可驅(qū)動(dòng)所述閥芯2在閥腔的前止點(diǎn)和后止點(diǎn)間動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，所述閥腔包括前后分隔的前止點(diǎn)腔11和后止點(diǎn)腔12，所述閥體1后端設(shè)有與后止點(diǎn)腔12相通的流體入口13和第一流體出口14，所述閥體1的前端設(shè)有與前止點(diǎn)腔11相通的第二流體出口15，所述閥芯2內(nèi)部具有前后導(dǎo)通的流道21，所述前止點(diǎn)腔11內(nèi)設(shè)有密封擋圈4，所述密封擋圈4外圍設(shè)有通流孔，中部設(shè)有可與所述流道21配合的密封部41，閥芯2運(yùn)動(dòng)至后止點(diǎn)時(shí)，流道21的前端與密封部41分離，流道21的后端與流體入口13對(duì)接從而導(dǎo)通流體入口13和第二流體出口15，同時(shí)阻斷第一流體出口14；閥芯2運(yùn)動(dòng)到前止點(diǎn)時(shí)，流道21的后端與流體入口13分離從而導(dǎo)通流體入口13和第一流體出口14，同時(shí)流道21的前端與密封部41配合，阻斷第二流體出口15。