[實用新型]電氣連接端子

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720085196.8
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號: CN206850072U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐正華
• 申請（專利權(quán)）人: 徐正華
• 主分類號: H01R13/03
• 分類號: H01R13/03
• 代理公司: 蘇州攜智匯佳專利代理事務(wù)所(普通合伙)32278
• 代理人: 路陽

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種電氣元件，尤其涉及一種電氣連接端子。

背景技術(shù)

目前，我國電力行業(yè)在不斷的創(chuàng)新和進步，電氣連接端子在電纜連接和支撐上占據(jù)著不可或缺的地位。

作為將電氣元件連接的連接器端子，通常使用銅或銅合金等材料作為基材。為了提高連接器端子的導(dǎo)電性能、耐腐蝕性能等性能，進而在基材表面進行鍍敷工藝，得到帶有金屬鍍層的連接器端子。然而，由于電解鍍敷工藝得到的金屬鍍層厚度有限，在電氣元件使用過程中，反復(fù)的插拔動作會使得金屬鍍層脫落，造成連接器端子氧化生銹，影響端子的導(dǎo)電性能，降低了電氣元件的導(dǎo)電穩(wěn)定性，得到的連接器端子使用壽命短。大部分的連接器端子工業(yè)復(fù)雜，浪費材料，還不能完全的解決問題。

有鑒于此，有必要設(shè)計一種改進的電氣連接端子，以解決上述問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種能夠在反復(fù)插拔工作中保持穩(wěn)定的導(dǎo)電性能、優(yōu)異的抗氧化性能和耐磨性能的電氣連接端子。

為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供了一種電氣連接端子，所述電氣連接端子僅包括由金屬材料制成的基材層以及位于所述基材層表面的導(dǎo)電層，所述導(dǎo)電層鑲嵌在所述基材層表面。

作為本實用新型的進一步改進，所述導(dǎo)電層鑲嵌在所述基材層表面的部分區(qū)域。

作為本實用新型的進一步改進，所述電氣連接端子的形狀包括但不限于圓柱中空形。

作為本實用新型的進一步改進，所述導(dǎo)電層沿所述電氣連接端子的長度方向延伸的長度小于所述基材層的長度。

作為本實用新型的進一步改進，所述導(dǎo)電層的耐腐蝕性以及抗氧化性能優(yōu)于所述基材層。

作為本實用新型的進一步改進，所述導(dǎo)電層由高導(dǎo)電材料制成。

作為本實用新型的進一步改進，所述導(dǎo)電層質(zhì)地比所述基材層質(zhì)地軟。

作為本實用新型的進一步改進，所述導(dǎo)電層由銀合金材料制成。

作為本實用新型的進一步改進，所述基材層材料為銅合金或者鋼材。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的電氣連接端子通過在基材層表面局部鑲嵌一層高導(dǎo)電、耐腐蝕的導(dǎo)電層，工藝簡單，降低了生產(chǎn)成本，從而不僅可以保證電氣連接端子在反復(fù)插拔的使用情況下保持穩(wěn)定的導(dǎo)電性能、優(yōu)異的抗氧化性能和耐磨性能，而且延長了電氣元件的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型電氣連接端子的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型電氣連接端子的局部剖開的剖面示意圖。

圖3為本實用新型電氣連接端子沿圖1中A-A線剖切的剖視圖。

圖4為本實用新型電氣連接端子制造工藝制造的電氣連接端子片材的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細(xì)描述。

請參閱圖1至圖3所示的電氣連接端子100，包括由金屬材料制成的基材層1以及位于所述基材層表面的導(dǎo)電層2，所述導(dǎo)電層2鑲嵌在所述基材層1表面的部分區(qū)域。

所述基材層1可以由任意金屬材料制成，例如目前使用普遍的銅、銅合金材料，或者也可以使用鋼材料。

所述導(dǎo)電層2由具有高導(dǎo)電性能的材料制成，保證了所述電氣連接端子 100在使用過程中保持穩(wěn)定的的導(dǎo)電性。

請參閱圖4所示的電氣連接端子片材10，所述電氣連接端子片材10包括由金屬材料制成的第一金屬片層1和由具有高導(dǎo)電性能的金屬材料制成的第二金屬片層2，所述第一金屬片層為基材層1，所述第二金屬片層為導(dǎo)電層 2，所述導(dǎo)電層2鑲嵌于所述基材層1表面。

本實用新型電氣連接端子的制造工藝，包括如下工藝步驟：

①提供由金屬材料制成的第一金屬片層1和由具有高導(dǎo)電性能的金屬材料制成的第二金屬片層2，所述第一金屬片層為基材層1，所述第二金屬片層為導(dǎo)電層2；

②將步驟①所述的導(dǎo)電層2沖壓鑲嵌入步驟①所述的基材層2，形成電氣連接端子片材10；

③根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格要求，將所述電氣連接端子片材10裁切、卷繞、沖壓成電氣連接端子100。