[實(shí)用新型]一種硅橡膠熱縮管用切斷夾具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720084859.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206484641U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-09-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 萬(wàn)漢陽(yáng);徐驍;金家駿 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 蘇州沃爾興電子科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B26D7/02 | 分類(lèi)號(hào): | B26D7/02 |
| 代理公司: | 蘇州銘浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32246 | 代理人: | 潘志淵 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硅橡膠 管用 切斷 夾具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及熱縮管的加工結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,特別是涉及一種硅橡膠熱縮管用切斷夾具。
背景技術(shù)
目前,在熱縮管包裝中,通常在包裝前要在熱縮管內(nèi)充入一定壓力的氣體,以防止熱縮管在包裝后擠壓變形。而為了保證氣體不泄漏,要對(duì)熱縮管兩端進(jìn)行封口。目前,常用的切斷封口方式是人工手動(dòng)切斷封口,方法是當(dāng)熱縮管充入一定壓力氣體后,操作工人在距熱縮管端口一定距離段把熱縮管折三至四折,防止氣體泄漏,再把熱縮管端口打個(gè)結(jié),完成封口動(dòng)作。當(dāng)達(dá)到包裝長(zhǎng)度時(shí),用剪刀剪斷熱縮管,再重復(fù)前述動(dòng)作對(duì)熱縮管兩端進(jìn)行封口。此種人工切斷的方式動(dòng)作多,造成切斷效率低下,而且因切斷方式造成切口不美觀,切口質(zhì)量不穩(wěn)定。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種硅橡膠熱縮管用切斷夾具,解決熱縮管切斷機(jī)構(gòu)上夾塊裝夾不緊密,易使產(chǎn)品松脫的問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種硅橡膠熱縮管用切斷夾具,包括上夾塊和下夾塊;所述上夾塊與下夾塊上均設(shè)有裝夾熱縮管的半型腔;上夾塊與下夾塊合模使兩個(gè)半型腔對(duì)接并夾緊其內(nèi)的熱縮管;所述上夾塊上設(shè)有垂直于其半型腔軸向并中斷其半型腔的上刀槽;在所述下夾塊上也設(shè)有與上刀槽相對(duì)應(yīng)的下刀槽;所述下夾塊上還設(shè)有移動(dòng)限位端;所述移動(dòng)限位端滑動(dòng)于下夾塊的半型腔內(nèi);所述移動(dòng)限位端沿著半型腔的軸向滑動(dòng);所述下夾塊上還設(shè)有用于指示移動(dòng)限位端滑動(dòng)量的刻度尺;所述上夾塊上還設(shè)有氣管接頭;所述氣管接頭位于上刀槽的兩側(cè);所述氣管接頭與上夾塊的半型腔連通。
優(yōu)選的是,所述上夾塊上還設(shè)有與上刀槽同向的導(dǎo)向槽;所述導(dǎo)向槽位于上刀槽的兩側(cè);所述導(dǎo)向槽不與上夾塊的半型腔相通。
優(yōu)選的是,所述上夾塊包括左單元和右單元;所述左單元與右單元水平對(duì)接;左單元與右單元之間的間隙為所述上刀槽。
本實(shí)用新型的有益效果是:提供一種硅橡膠熱縮管用切斷夾具,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,便于安裝,通過(guò)分體的型腔將熱縮管的夾緊。有效的避免了熱縮管在切斷過(guò)程中容易移動(dòng)的問(wèn)題,提高了切斷面的平整度,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型一種硅橡膠熱縮管用切斷夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、下夾塊;2、下刀槽;3、半型腔;4、左單元;5、右單元;6、氣管接頭;7、導(dǎo)向槽;8、移動(dòng)限位;9、刻度尺;10、上刀槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請(qǐng)參閱附圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
一種硅橡膠熱縮管用切斷夾具,包括上夾塊、下夾塊1。上夾塊與下夾塊1上均設(shè)有裝夾熱縮管的半型腔3,半型腔3的截面呈半圓形,上夾塊與下夾塊1合模使兩個(gè)半型腔3對(duì)接形成柱形腔并夾緊腔內(nèi)的熱縮管。上夾塊上設(shè)有垂直于其半型腔軸向并中斷其半型腔3的上刀槽10,在下夾塊1上也設(shè)有與上刀槽10相對(duì)應(yīng)的下刀槽2,上刀槽10與下刀槽2直線對(duì)接。上夾塊上還設(shè)有與上刀槽10同向的導(dǎo)向槽7,導(dǎo)向槽7位于上刀槽10的兩側(cè),導(dǎo)向槽7不與上夾塊的半型腔相通。當(dāng)切刀在豎直運(yùn)動(dòng)時(shí),可以通過(guò)導(dǎo)向槽7進(jìn)行豎直導(dǎo)向,可以有效防止因?yàn)樽枇σ鸬氖Х€(wěn)。上夾塊包括左單元4和右單元5,左單元4與右單元5水平對(duì)接。左單元4與右單元5之間的間隙為所述上刀槽10,熱縮管切刀就配合于上刀槽10內(nèi),熱縮管切刀2由上刀槽10向下刀槽2進(jìn)給切斷。下夾塊1上還設(shè)有移動(dòng)限位端8,移動(dòng)限位端8滑動(dòng)于下夾塊1的半型腔3內(nèi)。上夾塊上還設(shè)有氣管接頭6,氣管接頭6位于上刀槽10的兩側(cè),氣管接頭6與上夾塊的半型腔連通。當(dāng)切刀在不停運(yùn)動(dòng)時(shí),由于摩擦力會(huì)產(chǎn)生熱量,不斷上升的熱量會(huì)使熱縮管發(fā)生變形,所以通過(guò)氣管接頭向切刀和熱縮管的接觸區(qū)進(jìn)行送氣,送入低溫氣體,可以防止切刀溫度上升。在下夾塊1的半型腔3上開(kāi)設(shè)有一個(gè)沿著其半型腔軸向的配合槽,移動(dòng)限位端8沿著半型腔的軸向滑動(dòng)。下夾塊上還設(shè)有用于指示移動(dòng)限位端滑動(dòng)量的刻度尺9,可以根據(jù)產(chǎn)品尺寸調(diào)整移動(dòng)限位端的相對(duì)位置,從而實(shí)現(xiàn)熱縮管切斷長(zhǎng)度的調(diào)整,用來(lái)滿(mǎn)足不同尺寸要求的產(chǎn)品加工。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
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