[實用新型]一種葡萄糖酸鈣結(jié)晶母液濃縮系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720084607.1 | 申請日: | 2017-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN206414983U | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張勇;肖仕才 | 申請(專利權(quán))人: | 同舟縱橫(廈門)流體技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B01D61/08 | 分類號: | B01D61/08;B01D61/04;C07C59/105;C07C51/42 |
| 代理公司: | 廈門律嘉知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)35225 | 代理人: | 張輝,溫潔 |
| 地址: | 361000 福建省廈門市火炬高新*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 葡萄糖 結(jié)晶 母液 濃縮 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及葡萄糖酸鈣制備領(lǐng)域,特別涉及一種葡萄糖酸鈣結(jié)晶母液濃縮系統(tǒng)。
背景技術(shù)
結(jié)晶葡萄糖酸鈣的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的葡萄糖酸鈣結(jié)晶母液,其母液含葡萄糖酸鈣的濃度在3%左右,現(xiàn)有技術(shù)中,主要通過蒸發(fā)的方式回收這部分母液,但是蒸發(fā)濃縮處理成本比較高而且高溫情況下對產(chǎn)品的色度也有影響。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本實用新型的目的在于提供一種通過組合膜濃縮工藝,處理成本低的濃縮葡萄糖酸鈣結(jié)晶母液的葡萄糖酸鈣結(jié)晶母液濃縮系統(tǒng)。
為達到上述目的,本實用新型所提出的技術(shù)方案為:一種葡萄糖酸鈣結(jié)晶母液濃縮系統(tǒng),包括原料罐,其特征在于:所述的原料罐通過管道連接保安過濾器的進料口,所述的保安過濾器的出料口通過管道連接一級納濾膜濃縮裝置的進料口;所述的一級納濾膜濃縮裝置的濃縮液出口通過管道分別連接原料罐和濃縮液罐,透析液出口通過管道連接中間料罐的進料口;所述的中間料罐的出料口通過管道連接二級納濾膜濃縮裝置的進料口;所述的二級納濾膜濃縮裝置的濃縮液出口通過管道分別連接一級納濾膜濃縮裝置進料口和中間料罐;所述的一級納濾膜濃縮裝置中的納濾膜的截留分子量為200-350道爾頓;所述的納濾膜濃縮裝置中的納濾膜截留分子量為100-150道爾頓。
優(yōu)選的,所述的保安過濾器的過濾精度為1-10μm。
優(yōu)選的,所述的一級納濾膜濃縮裝置和二級納濾膜濃縮裝置中的納濾膜為卷式納濾膜、管式納濾膜、平板式納濾膜或中空纖維納濾膜。
采用上述技術(shù)方案,本實用新型所述的葡萄糖酸鈣結(jié)晶母液濃縮系統(tǒng),采用一級納濾濃縮+二級納濾濃縮的組合工藝,可以實現(xiàn)葡萄糖酸鈣結(jié)晶母液的濃縮回用和產(chǎn)水回用,具體下述有點:
1)高倍濃縮膜組替代了傳統(tǒng)蒸發(fā)工藝,噸水處理費用在15元人民幣左右,極大程度的降低了生產(chǎn)成本;
2)納濾透析液達到純凈水標準,可直接回用,整個工藝閉路循環(huán),真正實現(xiàn)零排放,環(huán)保效益明顯;
3)整個濃縮過程為物理濃縮過程,避免了蒸發(fā)升溫導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量下降。
附圖說明
圖1為本實用新型所述的葡萄糖酸鈣結(jié)晶母液濃縮系統(tǒng)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式,對本實用新型做進一步說明。
如圖1所示,本實用新型所述的葡萄糖酸鈣結(jié)晶母液濃縮系統(tǒng),包括原料罐101,原料罐101通過管道連接保安過濾器102的進料口,保安過濾器102的出料口通過管道連接一級納濾膜濃縮裝置103的進料口;一級納濾膜濃縮裝置103的濃縮液出口通過第一回流管道106連接原料罐101,通過第一濃縮管道107連接濃縮液罐108,透析液出口通過管道連接中間料罐104的進料口;中間料罐104的出料口通過管道連接二級納濾膜濃縮裝置105的進料口;二級納濾膜濃縮裝置105的濃縮液出口通過第二回流管道109連接中間料罐104,通過第二濃縮管道110連接一級納濾膜濃縮裝置進料口。
進一步的,保安過濾器102的過濾精度為1-10μm;一級納濾膜濃縮裝置103中的納濾膜的截留分子量為200-350道爾頓,組件可以為卷式納濾膜、管式納濾膜、平板式納濾膜或中空纖維納濾膜;納濾膜濃縮裝置105中的納濾膜截留分子量為100-300道爾頓;組件可以為卷式納濾膜、管式納濾膜、平板式納濾膜或中空纖維納濾膜。
具體運行時,待處理的葡萄糖酸鈣結(jié)晶母液料液收集于原料罐中,經(jīng)保安過濾器過濾后,進入截留分子量為200-350道爾頓的一級納濾膜濃縮裝置中循環(huán)濃縮,濃縮液經(jīng)第一回流管道回流到原料罐;待葡萄糖酸鈣結(jié)晶母液中濃度葡萄糖酸鈣質(zhì)量濃度達到15%左右時,即通過第一濃縮管道收集于濃縮液罐中用于下道工序;在一級納濾濃縮過程中,透過納濾膜的納濾透析液中也含有部分葡萄糖酸鈣,則通過二級納濾膜濃縮裝置進行循環(huán)濃縮,濃縮液經(jīng)第二回流管道回流到組件料罐,待濃縮到原料液相近的濃度后,則通過第二濃縮管道流至一級納濾膜濃縮裝置進行循環(huán)濃縮;透過二級納濾濃縮裝置的二級納濾透析液則可以直接回用于生產(chǎn)。
盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型,但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi),在形式上和細節(jié)上對本實用新型做出各種變化,均為本實用新型的保護范圍。
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