[實(shí)用新型]一種彩盒半自動(dòng)高效成型機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720084459.3
• 申請(qǐng)日: 2017-01-23
• 公開（公告）號(hào): CN206589388U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許春蓮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州工業(yè)園區(qū)明揚(yáng)彩色包裝印刷有限公司
• 主分類號(hào): B31B50/60
• 分類號(hào): B31B50/60;B31B50/06;B31B50/12;B31B50/94
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司44214
• 代理人: 關(guān)家強(qiáng),吳偉文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種彩盒半自動(dòng)高效成型機(jī)。

背景技術(shù)

隨著科技的不斷進(jìn)步，社會(huì)的不斷發(fā)展，人們的生活水平也在逐漸提高，各種各樣的產(chǎn)品也層出不窮，其中一些產(chǎn)品需要進(jìn)行彩盒包裝，不僅能夠用來進(jìn)行裝飾，且能夠方便產(chǎn)品進(jìn)行攜帶，彩盒在制作過程中，需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行貼膠，對(duì)于貼膠在兩邊，盒底封口處不使用扣舌的說明書盒產(chǎn)品，在制作時(shí)一般以預(yù)貼雙面膠，手工撕膠，手工加治具成型，其存在的不足在于：1、手工對(duì)兩道膠撕膠，效率低，容易對(duì)產(chǎn)品造成劃痕、臟污等不良現(xiàn)象，2、貼膠完成的產(chǎn)品到成型工位及從成型工位到下個(gè)工序，都要需通過人手工拿起放在流水線上，再通過流水線運(yùn)送，整體的搬運(yùn)效率低，3、手工成型用力角度及力度偏差導(dǎo)致成型精度不夠，增加了不確定因素，使產(chǎn)品外觀不良問題等較難控制。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種彩盒半自動(dòng)高效成型機(jī)，能夠節(jié)省人力，提高了產(chǎn)能，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成劃傷、褶皺、臟污等不良，人工對(duì)產(chǎn)品干預(yù)較少，從而提高了產(chǎn)品的精度，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種彩盒半自動(dòng)高效成型機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂部設(shè)有上料模塊，上料模塊的右側(cè)安裝有撕膠模塊，且撕膠模塊的前側(cè)端部安裝有廢料箱，所述機(jī)架對(duì)應(yīng)撕膠模塊的位置設(shè)有成型模塊，成型模塊位于撕膠模塊的后方，所述機(jī)架對(duì)應(yīng)成型模塊的位置設(shè)有收料箱。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述收料箱位于成型模塊的后方，收料箱的箱口位置低于成型模塊的出料位置。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上料模塊包括放料倉和承料板，放料倉位于機(jī)架的頂部左側(cè)，所述承料板通過第三導(dǎo)軌活動(dòng)連接在放料倉的下方，第三導(dǎo)軌沿水平方向固定在機(jī)架的頂部，所述承料板的頂端中部設(shè)有第一吸盤。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述撕膠模塊包括第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌沿豎直方向固定在機(jī)架的頂部上方，且第二導(dǎo)軌位于承料板的右側(cè)，所述第二導(dǎo)軌上活動(dòng)連接有第一機(jī)械臂，第一機(jī)械臂的底部安裝有刮紙刷。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一導(dǎo)軌位于第二導(dǎo)軌的右側(cè)上方，第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌平行并列設(shè)置，所述第一導(dǎo)軌上活動(dòng)連接有第二機(jī)械臂，第二機(jī)械臂的端部安裝有第二吸盤，且第二吸盤位于承料板的上方。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述成型模塊包括定位板、第五導(dǎo)軌和第三機(jī)械臂，定位板的左前右三側(cè)分別安裝有第二定位氣缸、第一定位氣缸和第三定位氣缸，且定位板的正下方設(shè)有支撐柱。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第五導(dǎo)軌左右對(duì)稱分布，第五導(dǎo)軌上活動(dòng)連接有成型氣缸，所述成型氣缸之間設(shè)有壓板，壓板的下方設(shè)有成型治具，且成型治具位于機(jī)架上，所述成型治具的頂部前后兩側(cè)設(shè)有第四導(dǎo)軌，第四導(dǎo)軌上活動(dòng)連接有壓邊塊。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第三機(jī)械臂活動(dòng)連接在第一導(dǎo)軌上，第三機(jī)械臂位于壓板的上方，所述第三機(jī)械臂的端部活動(dòng)安裝有第三吸盤，第三吸盤位于成型治具的上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本彩盒半自動(dòng)高效成型機(jī)通過上料模塊、撕膠模塊和成型模塊來實(shí)現(xiàn)快速除膠成型，平均6S就可以完成一個(gè)產(chǎn)品的取料、撕膠、成型及成品輸出，節(jié)省了人力，且大大提高了產(chǎn)品的產(chǎn)能，同時(shí)，其人工干預(yù)少，一致性高，不會(huì)人為對(duì)產(chǎn)品造成劃傷、褶皺、臟污等不良，貼膠及成型精度還可以達(dá)到+/-0.5mm，其精度得到了大大的提高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第二局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1撕膠模塊、2成型模塊、3收料箱、4上料模塊、5廢料箱、6第一導(dǎo)軌、7第二導(dǎo)軌、8第一機(jī)械臂、9刮紙刷、10第三導(dǎo)軌、11放料倉、12承料板、13第一吸盤、14第二吸盤、15第二機(jī)械臂、16第一定位氣缸、17第二定位氣缸、18定位板、19第四導(dǎo)軌、20壓邊塊、21第三吸盤、22成型治具、23成型氣缸、24第五導(dǎo)軌、25壓板、26第三機(jī)械臂、27支撐柱、28第三定位氣缸、29機(jī)架。

具體實(shí)施方式