[實(shí)用新型]一種說(shuō)明書(shū)防混料自動(dòng)配頁(yè)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720084455.5
• 申請(qǐng)日: 2017-01-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206590624U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許春蓮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州工業(yè)園區(qū)明揚(yáng)彩色包裝印刷有限公司
• 主分類號(hào): B65H3/06
• 分類號(hào): B65H3/06;B65H7/06
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司44214
• 代理人: 關(guān)家強(qiáng),吳偉文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及明書(shū)防混料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種說(shuō)明書(shū)防混料自動(dòng)配頁(yè)裝置。

背景技術(shù)

對(duì)于電子類產(chǎn)品的說(shuō)明書(shū)盒，盒內(nèi)一般由貼紙、折紙、單張等組成，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是人工手動(dòng)分頁(yè)配頁(yè)，最后再由檢驗(yàn)人員抽檢，存在以下問(wèn)題：多人手工配頁(yè)，生產(chǎn)效率低，人工費(fèi)用大；人工操作過(guò)多導(dǎo)致人為的失誤及誤差增多，不確定因素增加，使產(chǎn)品外觀不良等較難控制；人工配頁(yè)易造成多頁(yè)、缺頁(yè)、產(chǎn)品料號(hào)混淆等產(chǎn)品缺陷，且后工位的抽檢無(wú)法保證產(chǎn)品百分之百的出貨良率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種說(shuō)明書(shū)防混料自動(dòng)配頁(yè)裝置，節(jié)省人力，提高產(chǎn)能；不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成劃傷、褶皺、臟污等不良；配置的靜摩擦分頁(yè)器和重頁(yè)檢測(cè)裝置保證投料“不重不漏”；配置的AOI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)防止混料，空白頁(yè)，位置顛倒等不良的發(fā)生；人工對(duì)產(chǎn)品干預(yù)較少，產(chǎn)品一致性較高，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種說(shuō)明書(shū)防混料自動(dòng)配頁(yè)裝置，包括自動(dòng)分頁(yè)裝置，所述自動(dòng)分頁(yè)裝置固定在底座的上表面，底座的上表面通過(guò)支架安裝有AOI視覺(jué)檢測(cè)裝置，AOI視覺(jué)檢測(cè)裝置位于自動(dòng)分頁(yè)裝置的左側(cè)，自動(dòng)分頁(yè)裝置包括兩個(gè)安裝板，兩個(gè)安裝板分別位于底座上表面凹槽的前后兩側(cè)，兩個(gè)安裝板之間設(shè)有第一連接板和第二連接板，第二連接板中間的通孔中通過(guò)安裝座安裝有靜摩擦分頁(yè)器，位于前側(cè)的安裝板的內(nèi)部設(shè)有傳動(dòng)裝置，前側(cè)安裝板的后側(cè)面設(shè)有伺服電機(jī)，傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸分別與靜摩擦分頁(yè)器的傳動(dòng)軸和伺服電機(jī)的輸出軸連接，兩個(gè)安裝板上表面通過(guò)安裝座固定有放料架，放料架包括滑竿，滑竿的側(cè)面和兩個(gè)滑塊的滑孔滑動(dòng)連接，滑塊的側(cè)面設(shè)有側(cè)板，側(cè)板的左側(cè)面和第一連接板的右側(cè)面滑動(dòng)連接，側(cè)板的下表面和第二連接板的上表面滑動(dòng)連接，側(cè)板的側(cè)面下部設(shè)有支撐架，第一連接板的右側(cè)面設(shè)有主板，第一連接板的左側(cè)面設(shè)有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的下端和千分尺調(diào)整分頁(yè)輪連接，千分尺調(diào)整分頁(yè)輪位于靜摩擦分頁(yè)器左端的正上方，第二連接板的上表面左側(cè)設(shè)有過(guò)料板，過(guò)料板上表面右側(cè)的上方通過(guò)安裝架安裝有重頁(yè)檢測(cè)裝置，自動(dòng)分頁(yè)裝置的左端通過(guò)安裝架安裝有感應(yīng)器，感應(yīng)器位于過(guò)料板上表面中間位置的上方。

所述自動(dòng)分頁(yè)裝置的右側(cè)面后側(cè)的控制板上設(shè)有啟動(dòng)按鈕和急停按鈕，自動(dòng)分頁(yè)裝置的后側(cè)面上部通過(guò)支架固定有報(bào)警器，自動(dòng)分頁(yè)裝置的前側(cè)面上部通過(guò)金屬定型軟管固定有控制裝置，控制裝置的前側(cè)面設(shè)有液晶顯示屏，控制裝置的內(nèi)部設(shè)有處理器和控制開(kāi)關(guān)，處理器的輸入端分別與啟動(dòng)按鈕、急停按鈕、重頁(yè)檢測(cè)裝置和感應(yīng)器的輸出端電連接，處理器的輸入端和外部電源電連接，液晶顯示屏和處理器雙向電連接，處理器的輸出端與控制開(kāi)關(guān)的輸入端電連接，控制開(kāi)關(guān)的輸出端分別與伺服電機(jī)、電動(dòng)伸縮桿和報(bào)警器的輸入端電連接。

所述底座的凹槽左右兩端通過(guò)安裝架安裝有輸送裝置，底座的凹槽的左端通過(guò)安裝架安裝自動(dòng)剔料裝置，自動(dòng)剔料裝置位于輸送裝置的左側(cè)，輸送裝置包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)皮帶輪，兩個(gè)皮帶輪的之間設(shè)有皮帶，皮帶輪的輸入軸通過(guò)傳動(dòng)軸和底座內(nèi)部的電機(jī)連接，電機(jī)和外部控制裝置電連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座的上表面等間距設(shè)有七個(gè)自動(dòng)分頁(yè)裝置和七個(gè)AOI視覺(jué)檢測(cè)裝置，自動(dòng)分頁(yè)裝置和AOI視覺(jué)檢測(cè)裝置交錯(cuò)設(shè)置，自動(dòng)分頁(yè)裝置的放料架位于輸送裝置的正上方。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述皮帶的數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)皮帶等間距分布，三個(gè)皮帶的外側(cè)面均等間距設(shè)有固定塊。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑竿的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)滑竿位于同一豎直平面上且相互平行。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述AOI視覺(jué)檢測(cè)裝置位于輸送裝置的正上方，AOI視覺(jué)檢測(cè)裝置的輸出端與右側(cè)相鄰的自動(dòng)分頁(yè)裝置的處理器的輸入端電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本說(shuō)明書(shū)防混料自動(dòng)配頁(yè)裝置，節(jié)省人力，提高產(chǎn)能；不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成劃傷、褶皺、臟污等不良；配置的靜摩擦分頁(yè)器和重頁(yè)檢測(cè)裝置保證投料“不重不漏”；配置的AOI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)防止混料，空白頁(yè)，位置顛倒等不良的發(fā)生；人工對(duì)產(chǎn)品干預(yù)較少，產(chǎn)品一致性較高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型自動(dòng)分頁(yè)裝置正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型自動(dòng)分頁(yè)裝置后視結(jié)構(gòu)示意圖；