[實(shí)用新型]膠帶機(jī)膠帶防撕裂檢測裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720083701.5 | 申請日: | 2017-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN206827535U | 公開(公告)日: | 2018-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉航江 | 申請(專利權(quán))人: | 劉航江 |
| 主分類號: | B65G43/02 | 分類號: | B65G43/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315300 浙江省寧波市慈溪市匡堰*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 膠帶 撕裂 檢測 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及膠帶運(yùn)輸檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種膠帶機(jī)膠帶防撕裂檢測裝置。
背景技術(shù)
在礦山、冶金、煤炭、電力、化工、運(yùn)輸、港口碼頭等行業(yè)的物料運(yùn)輸系統(tǒng)中,膠帶機(jī)運(yùn)輸方式被廣泛應(yīng)用。膠帶縱向撕裂是膠帶運(yùn)輸中存在的一個(gè)久而未決的難題,膠帶被撕裂的事故在各個(gè)單位也時(shí)常發(fā)生,目前還沒有一種好的方法解決該問題,其主要表現(xiàn)出來的問題主要包括以下三種情況:
1、異常鐵器劃穿膠帶時(shí)沒有可靠的檢測方法,造成膠帶撕裂報(bào)廢。異常鐵器劃穿膠帶是最常見的劃穿膠帶形式,鐵器來源主要是運(yùn)輸系統(tǒng)內(nèi)溜槽、漏子、溜板、翻板等部位的襯板、母板脫落,以及隨物料外來的鐵器,卡在膠帶出溜槽位置,造成膠帶劃穿報(bào)廢。這類異常鐵器通常是扁平狀,劃穿膠帶初期,物料不容易泄漏,所以很難及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
2、異常物體劃穿膠帶初期,物料少量泄漏沒有可靠的檢測方法,造成膠帶嚴(yán)重撕裂報(bào)廢。異常物體主要是超大礦料、超大尖銳物體等卡在膠帶出溜槽位置,造成膠帶劃穿報(bào)廢。這類物體通常沒有異常鐵器那樣鋒利,成幾何體狀,它主要是卡在膠帶出溜槽位置并壓在托輥上擠壓皮帶造成膠帶劃穿,這類劃穿膠帶的事故,在初期通常伴隨物料泄漏。
3、鋼絲繩膠帶鋼絲繩斷裂隱患沒有可靠的檢測方法,爆出的鋼絲繩一旦卡阻在某處將會造成膠帶損壞。鋼絲繩膠帶在超負(fù)荷工作或膠帶工作面受傷的情況下,容易造成鋼絲繩斷裂或爆出,鋼繩出頭太長時(shí),一旦鋼繩卡在某處就容易造成膠帶工作面縱向和橫向拉裂。
實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于:提供一種膠帶機(jī)膠帶防撕裂檢測裝置,能夠起到膠帶被撕裂的作用。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:膠帶機(jī)膠帶防撕裂檢測裝置,包括安裝在轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)的上級膠帶機(jī),上級膠帶機(jī)的底端設(shè)有溜槽,轉(zhuǎn)運(yùn)站的底端設(shè)有輸送裝置,輸送裝置上設(shè)有膠帶,所述膠帶上設(shè)有位于溜槽下方的檢測器,所述檢測器包括PLC控制柜、與PLC控制柜電連接的多個(gè)檢測單元以及用于固定多個(gè)檢測單元的基體;每個(gè)檢測單元均包括單元體、設(shè)置在單元體頂端的強(qiáng)磁體以及設(shè)置在單元體底端的接近開關(guān)。
進(jìn)一步地,所述單元體的頂端和底端分別設(shè)有強(qiáng)磁腔和容置腔,所述強(qiáng)磁體安裝在強(qiáng)磁腔內(nèi),所述接近開關(guān)的頂端通過螺紋連接的方式旋入容置腔中并用一緊固螺帽與單元體固定。
進(jìn)一步地,所述接近開關(guān)的底端設(shè)有指示燈,且接近開關(guān)通過電纜與PLC控制柜電連接。
進(jìn)一步地,所述單元體的底端還設(shè)有一固定螺帽。
應(yīng)用本實(shí)用新型所提供的膠帶機(jī)膠帶防撕裂檢測裝置,其有益效果是:通過檢測器的設(shè)置能夠有效地起到膠帶被撕裂的作用,還能夠最大限度降低膠帶損失、預(yù)防缺陷的繼續(xù)劣化、減少膠帶損壞、避免造成膠帶報(bào)廢。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的檢測器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的檢測單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型的檢測器吸附上異常鐵器后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中所示:1-轉(zhuǎn)運(yùn)站,2-上級膠帶機(jī),3-溜槽,4-輸送裝置,5-膠帶,6-檢測器,61-PLC控制柜,62-檢測單元,621-單元體,6211-強(qiáng)磁腔,6212-容置腔,622-強(qiáng)磁體,623-接近開關(guān),6231-指示燈,6232-電纜,63-基體,64-緊固螺帽,65-固定螺帽,7-異常鐵器。
具體實(shí)施方式
為比較直觀、完整地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,現(xiàn)就結(jié)合本實(shí)用新型附圖進(jìn)行非限制性的特征說明如下:
如圖1-圖4所示,膠帶機(jī)膠帶防撕裂檢測裝置,包括安裝在轉(zhuǎn)運(yùn)站1內(nèi)的上級膠帶機(jī)2,上級膠帶機(jī)2的底端設(shè)有溜槽3,轉(zhuǎn)運(yùn)站1的底端設(shè)有輸送裝置4,輸送裝置4上設(shè)有膠帶5,膠帶5上設(shè)有位于溜槽3下方的檢測器6,檢測器6包括PLC控制柜61、與PLC控制柜61電連接的多個(gè)檢測單元62以及用于固定多個(gè)檢測單元62的基體63;每個(gè)檢測單元62均包括單元體621、設(shè)置在單元體621頂端的強(qiáng)磁體622以及設(shè)置在單元體621底端的接近開關(guān)623。
單元體621的頂端和底端分別設(shè)有強(qiáng)磁腔6211和容置腔6212,強(qiáng)磁體622安裝在強(qiáng)磁腔6211內(nèi),接近開關(guān)623的頂端通過螺紋連接的方式旋入容置腔6212中并用一緊固螺帽64與單元體621固定。
接近開關(guān)623的底端設(shè)有指示燈6231,且接近開關(guān)623通過電纜6232與PLC控制柜61電連接。
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