[實用新型]一種稀土材料用研磨裝置

有效

• 申請號: 201720082590.6
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN206535613U
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 侯春祥;高曾偉
• 申請（專利權）人: 鑭明新材料科技（上海）有限公司
• 主分類號: B02C13/18
• 分類號: B02C13/18;B02C13/28;B02C15/00;B02C19/00;B02C23/14;B02C23/30
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技術領域

本實用新型涉及研磨裝置，尤其涉及一種稀土材料用研磨裝置。

背景技術

稀土材料是現代文明三大支柱(能源、信息、材料)所必需的原料之一。稀土材料包括稀土元素。稀土元素是元素周期表中，15個鑭系元素再加上鈧和釔共計17個金屬元素的總稱。稀土的特異性能來源于稀土元素具有特異的4f電子構型，4f電子被完全填滿的外層5s和5p電子所屏蔽，4f電子的不同運動方式使稀土具有不同于周期表中其他元素的光學、磁學和電學等物理和化學特性；并且，稀土元素具有較大的原子磁矩，很強的自旋軌道耦合等特性，與其他元素形成稀土配合物時，配位數可在3～12之間變化，稀土化合物的晶體結構也是多元化的。

現有的氣流磨由于進風量普遍不夠，粉碎合格的粒子無法立即帶走，繼續留于磨體中被粉碎，從而造成細分量較多。不能滿足生產過程中的需要，因而，非常需要通過工藝的改進，以開發出一款稀土材料用研磨機。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種稀土材料用研磨裝置，至少包括，研磨室、研磨裝置、轉速控制裝置、收集裝置、進料口、出料口、鼓風裝置、電機；

所述研磨室包括第一研磨室、第二研磨室、第三研磨室；所述第一研磨室位于上部，所述第二研磨室位于中部，所述第三研磨室位于下部；所述收集裝置位于第三研磨室的下方；

所述第一研磨室與第二研磨室通過第一篩網連接；所述第二研磨室與第三研磨室通過第二篩網連接；所述第三研磨室和收集裝置通過第三篩網連接；

所述研磨裝置包括第一研磨裝置、第二研磨裝置、第三研磨裝置；

所述第一研磨裝置位于第一研磨室內；所述第一研磨裝置包括粉碎軸和粉碎葉片；

所述粉碎軸與粉碎葉片相連接；

所述粉碎葉片為F形粉碎葉片；

所述第二研磨裝置位于第二研磨室內；所述第二研磨裝置包括研磨軸和磨盤；

所述研磨軸與粉碎軸相連；

所述磨盤與研磨軸連接；

所述磨盤沿著第二研磨室的四周壁做圓周運動；

所述第三研磨裝置位于第三研磨室內；所述第三研磨裝置為振動板；

所述振動板固定在第三研磨室內；

所述出料口設置在收集裝置的下方；

所述鼓風裝置設置在第三篩網的下方；

所述第一篩網的孔徑大于第二篩網；所述第二篩網的孔徑大于第三篩網；

所述研磨裝置、鼓風裝置與電機相連。

作為一種優選的技術方案，所述第一篩網的孔徑為1000～100000微米。

作為一種優選的技術方案，所述第一篩網的孔徑為500～10000微米。

作為一種優選的技術方案，所述第二篩網的孔徑為100～1000微米。

作為一種優選的技術方案，所述第二篩網的孔徑為50～500微米。

作為一種優選的技術方案，所述第三篩網的孔徑為1～100微米。

作為一種優選的技術方案，所述第三篩網的孔徑為1～50微米。

作為一種優選的技術方案，所述粉碎葉片的個數為1～20個。

作為一種優選的技術方案，所述粉碎葉片的個數為5～15個。

作為一種優選的技術方案，所述稀土材料用研磨裝置中還包括4個萬向輪。

本實用新型的有益效果：本實用新型設計的稀土材料用研磨裝置，至少包括，研磨室、研磨裝置、轉速控制裝置、收集裝置、進料口、出料口、鼓風裝置、電機；所述研磨室包括第一研磨室、第二研磨室、第三研磨室；本實用新型包括多個研磨室，將待研磨的稀土材料通過進料口加入到第一研磨室中，在第一研磨室中樣品在粉碎軸和粉碎葉片的作用下，進行第一次粗磨，符合要求的粒徑會經過第一篩網到達第二研磨室，在第二研磨室中進行精磨，再次符合要求的粒徑會經過第二篩網到達第三研磨室，再次將符合要求的粒徑經過第三篩網到達收集裝置，此時，還可以啟動鼓風機將不符合粒徑要求的再次吹散，進行重新研磨，直到達到粒徑要求。本實用新型的研磨裝置具有非常高的研磨效率，起到了本實用新型的有益效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為稀土材料用研磨裝置示意圖

符號說明：