[實用新型]一種有色金屬熔爐余熱回收裝置有效
| 申請號: | 201720079705.6 | 申請日: | 2017-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN206410541U | 公開(公告)日: | 2017-08-15 |
| 發明(設計)人: | 楊慶先;周濟;洪慶壽;王彥基;陳月昌;薛文濤 | 申請(專利權)人: | 廣東金宇環境科技有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 517500 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 有色金屬 熔爐 余熱 回收 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及熔爐余熱回收裝置技術領域,具體為一種有色金屬熔爐余熱回收裝置。
背景技術
在有色金屬的熔煉過程中,會用到反射爐,反射爐通過反射火焰的熱量來實現對有色金屬的熔煉,在產出成品金屬的同時,也會產生大量帶有熱量的廢煙氣,這些廢氣通常都是直接排入廢煙氣處理裝置進行處理,廢煙氣中含有的大量熱量全部都被浪費了,同時因為這些熱量使廢煙氣的處理變得也很困難,提升了處理的成本,為此,我們提出了一種有色金屬熔爐余熱回收裝置。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種有色金屬熔爐余熱回收裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種有色金屬熔爐余熱回收裝置,包括鼓風爐,所述鼓風爐的左側面上方連通有煤氣入口管,所述鼓風爐的左側面下方連通有渣料出口管,所述鼓風爐的右側面下方連通有低冰鎳出口管,所述低冰鎳出口管與右側的傳送帶的低端上表面相連,所述傳送帶的高端下表面與反射爐相連,所述傳送帶的高端下方設有進料口管,且進料口管位于反射爐上表面的左側,所述反射爐的左側面上方連通有進氣管道,且進氣管道位于傳送帶的前方,所述反射爐的右側面下方連通有成品出口管,所述反射爐的上表面右側連通有煙氣出口管,且煙氣出口管的另一端與回轉窯的筒體相連通,且筒體左端向下傾斜4度,所述筒體的左側面焊接有窯頭罩,所述窯頭罩的下端開設有出料口管,所述窯頭罩的左側面貫穿有燃燒器,且燃燒器的右端位于筒體的左側壁左側,所述筒體下方均勻設有至少三個托輪座,所述托輪座的下表面與地面固定連接,所述托輪座和筒體的外表面套接有輪帶,所述筒體的下方設有電機,所述電機的轉軸與右側的減速機相連,所述減速機的轉軸與大齒輪相連接,且大齒輪與筒體相卡接,所述筒體的上表面右側連通有排煙口,所述筒體的右表面焊接有窯尾罩,所述窯尾罩的右側貫穿有進料入口管,且進料入口管的左端與筒體相連通。
優選的,所述筒體的轉速為一分鐘1.5圈。
優選的,所述煙氣出口管的橫截面直徑是20厘米。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型設計了一種有色金屬熔爐余熱回收裝置,可以對反射爐熔煉金屬時產生的廢煙氣進行回收利用,把廢煙氣中的熱量導入到回轉窯中,用廢煙氣中的熱量對回轉窯內部的物料進行烘干處理,減少燃燒器中燃料的消耗,本實用新型利用了廢煙氣中的熱能,實現了能源的再利用,同時減少了燃燒器的燃料消耗。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖中:1鼓風爐、2煤氣入口管、3渣料出口管、4低冰鎳出口管、5傳送帶、6反射爐、7進料口管、8進氣管道、9成品出口管、10煙氣出口管、11回轉窯、12筒體、13窯頭罩、14出料口管、15燃燒器、16托輪座、17輪帶、18電機、19減速機、20大齒輪、21排煙口、22窯尾罩、23進料入口管。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
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