[實(shí)用新型]一種嵌位組合拼接部件工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720078061.9
• 申請(qǐng)日: 2017-01-19
• 公開（公告）號(hào): CN206405659U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 阮偉東;連忠;詹永強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門華聯(lián)電子股份有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/04
• 分類號(hào): B23K37/04
• 代理公司: 廈門市精誠新創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司35218
• 代理人: 何家富

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于工裝治具領(lǐng)域，具體地涉及一種嵌位組合拼接部件工裝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有一種收銀機(jī)整機(jī)的啟動(dòng)控制部件：MESH盒由4塊SM板（側(cè)板）及1塊FM板（底板）組成，4塊SM板均與FM板垂直且分別位于FM板的4邊，4塊SM板中相鄰的SM相互垂直組成上方開口的方形盒狀結(jié)構(gòu)，4塊SM板和FM板之間通過焊盤焊接進(jìn)行電氣和機(jī)械連接。

而現(xiàn)有的這種多種板通過互相垂直的SMT焊盤焊接在一起形成盒狀的產(chǎn)品，目前除通過手工焊接工藝外，尚無其他更有效的焊接方法，采用手工焊接工藝，是通過手工進(jìn)行SM板和FM板的定位拼接，不僅焊接速度慢，效率低，且在側(cè)板裝配時(shí)會(huì)存在內(nèi)偏或外偏問題，使成品出現(xiàn)錫裂和側(cè)板浮高等問題，降低了成品的焊接質(zhì)量，增加了成品的制造成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于為解決上述問題而提供一種可以提高焊接效率，提升焊接質(zhì)量進(jìn)而提高合格率，降低成本的嵌位組合拼接部件工裝。

為此，本實(shí)用新型公開了一種嵌位組合拼接部件工裝，包括底座、設(shè)置在底座上的定位托盤子工裝和定位設(shè)置在定位托盤子工裝上的嵌位蓋板子工裝，所述定位托盤子工裝包括由若干支撐條構(gòu)成的骨架本體，所述骨架本體上具有若干用于放置待焊接底板的放置槽，所述放置槽上下貫通，所述放置槽的側(cè)壁上設(shè)有用于支撐待焊接底板的支撐部，所述放置槽的側(cè)壁為待焊接側(cè)板的裝配限位邊，所述嵌位蓋板子工裝設(shè)有與放置槽對(duì)應(yīng)的嵌位槽，所述嵌位槽上下貫通，所述嵌位槽的槽壁上設(shè)有嵌位部和拼接限位結(jié)合部，所述待焊接側(cè)板由該嵌位部嵌位固定且與待焊接底板垂直接觸，所述拼接限位結(jié)合部使相鄰的待焊接側(cè)板垂直連接。

進(jìn)一步的，所述定位托盤子工裝的上表面與嵌位蓋板子工裝的下表面具有一定間隙。

進(jìn)一步的，所述底座上設(shè)有第一定位柱，所述定位托盤子工裝設(shè)有與其對(duì)應(yīng)的第一定位孔，所述定位托盤子工裝通過第一定位孔套設(shè)在第一定位柱上而定位設(shè)置在底座上。

進(jìn)一步的，所述定位托盤子工裝上設(shè)有第二定位柱，所述嵌位蓋板子工裝設(shè)有與其對(duì)應(yīng)的第二定位孔，所述嵌位蓋板子工裝通過第二定位孔套設(shè)在第二定位柱上而定位在定位托盤子工裝上。

進(jìn)一步的，所述定位托盤子工裝上設(shè)有用于壓緊嵌位蓋板子工裝的壓扣。

進(jìn)一步的，所述放置槽的側(cè)壁設(shè)有回流焊熱對(duì)流間隙。

進(jìn)一步的，所述拼接限位結(jié)合部的周圍設(shè)有回流焊熱對(duì)流間隙。

進(jìn)一步的，所述定位托盤子工裝和嵌位蓋板子工裝由瑞士依索位黑色合成石制成。

進(jìn)一步的，所述嵌位部為固定在嵌位槽的槽壁頂部且開口朝下的U型槽。

進(jìn)一步的，還包括扶正壓塊，所述由扶正壓塊包括推位把柄、側(cè)面垂直校正限位觸角和向下垂直推壓觸角，所述推位把柄用于對(duì)扶正壓塊進(jìn)行把持施力，所述側(cè)面垂直校正限位觸角和向下垂直推壓觸角用于對(duì)待焊接側(cè)板進(jìn)行垂直校正和向下推壓。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：

1、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)多種板快速垂直拼接定位，解決側(cè)板裝配時(shí)存在的內(nèi)偏或外偏的問題，使焊接前便于側(cè)板裝入工裝，焊接后，成品便于從工裝內(nèi)取出，并能有效解決成品的錫裂和側(cè)板浮高問題，提高焊接質(zhì)量，且提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)時(shí)所需的人員和生產(chǎn)成本。

2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，針對(duì)由多種板拼接、焊盤均內(nèi)置在盒子內(nèi)部的組合部件板產(chǎn)品，均可采用本實(shí)用新型方法推廣實(shí)施。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的底座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的定位托盤子工裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的嵌位蓋板子工裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的扶正壓塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的裝有帶焊接底板和側(cè)板的組立圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1-5所示，一種嵌位組合拼接部件工裝，包括底座1、設(shè)置在底座1上的定位托盤子工裝2和定位設(shè)置在定位托盤子工裝2上的嵌位蓋板子工裝3，本具體實(shí)施例中，底座1設(shè)有第一定位柱11，數(shù)量為4個(gè)（當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇），定位托盤子工裝2設(shè)有與第一定位柱11的第一定位孔21，定位托盤子工裝2通過第一定位孔21套設(shè)在第一定位柱11上而對(duì)位裝配在底座1上。為了使定位托盤子工裝2與底座1精確定位配合，第一定位孔21內(nèi)嵌設(shè)有銅套，用于套設(shè)在第一定位柱21上。