[實用新型]一種適用于清理門窗焊瘤的裝置

有效

• 申請號: 201720077120.0
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN206415679U
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 江璐葳;張澤鵬
• 申請（專利權）人: 江璐葳
• 主分類號: B23C3/12
• 分類號: B23C3/12
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司37221
• 代理人: 杜超

技術領域

本實用新型涉及塑鋼門窗加工相關技術領域，具體的說，是涉及一種適用于清理門窗焊瘤的裝置。

背景技術

塑鋼門窗從結構上分析，包括四個外框及兩個窗戶，四個外框經焊接裝置焊接后成型，焊縫處的焊瘤被清理后裝上窗戶即可。對于大批量加工的門窗而言，其多用大型加工設備，實現型材的切斷、運輸、焊接、清角及儲存，十分方便。

但是對于小批量或非標準的塑鋼門窗加工時，使用大型加工設備會造成較高的成本，因此一般采用多個小型加工設備經多道工序裝配而成。

在小批量塑鋼門窗加工的過程中，型材焊瘤的清理是較為重要的一道工序，其關乎到裝配后的門窗是否平整合格。目前在清理型材焊瘤時，多為人工進行銑削清理。該清理方式存在如下缺陷：

(1)銑削深度難以把握影響產品質量。

(2)銑削過程中高溫碎屑不定向飛濺造成工作人員燙傷。

(3)塑鋼門窗在銑削過程中不好定位造成銑削槽走向難以控制。

(4)加工效率較為低下。

因此，如何設計一種適用于塑鋼門窗型材焊接后焊瘤清理的裝置，是本領域技術人員亟需解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種適用于清理門窗焊瘤的裝置。本裝置通過設計全新的結構，解決了背景技術中存在的多種缺陷。

為了達成上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種適用于清理門窗焊瘤的裝置，包括：

主體框架，該主體框架具有側板、底板及頂板；

底板和頂板上均具有滑槽，且所述底板上還設有條形銑削孔；

在底板和頂板之間設置有滑塊，滑塊與滑槽滑動配合；

所述滑塊的一側安裝有電機，電機殼與手柄固定連接，電機主軸帶動位于滑塊另一側的銑削片轉動；

所述底板的下部與定位架固定連接；

其中，所述銑削片的一部分凸出于所述條形銑削孔。

優選的，所述側板和底板通過緊固件連接。

優選的，所述側板和頂板通過緊固件連接。

優選的，所述滑塊上具有定位孔和弧形槽；

電機的一側被裝配螺栓緊固于定位孔上；

電機的另一側被調節螺栓緊固于弧形槽上。

優選的，所述定位架的兩側為斜面，頂部為平面。

優選的，位于所述底板上的滑槽內設置有定位螺栓。

本實用新型的有益效果是：

(1)可以通過調整電機的高度實現銑削片凸出于銑削槽部分高度的調整，能夠在型材上銑削出不同深度的銑削槽。

(2)銑削過程中產生的高溫碎屑可以向兩側排屑，部分向上運動的碎屑會被底板擋住，落到底板與地面之間，保證了工作人員不被燙傷。

(3)依靠定位架實現對焊接后型材的定位，進而確保了銑削片運動方向與焊瘤方向一致，保證了銑削槽的精準度。

(4)銑削過程中僅需要向前推動電機即可完成，且電機行程也可被定位螺栓限位，加工效率較高。

附圖說明

圖1是本實用新型的右視圖；

圖2是本實用新型的左視圖；

圖3是本實用新型的俯視圖(未示出定位架)；

圖4是本實用新型的仰視圖；

圖5是本實用新型中主體框架的斷面示意圖；

圖6是本實用新型中定位架的結構示意圖；

圖中：

電機1，主體框架2，頂板2-1，側板2-2，底板2-3，頂部滑槽2-4，底部滑槽2-5，支撐板2-6，定位架3，斜面3-1，平面3-2，裝配螺栓4，弧形槽5，定位螺栓6，調節螺栓7，銑削片8，條形銑削孔9，滑塊10，手柄11，電機架12。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型進行詳細說明。

實施例：一種適用于清理門窗焊瘤的裝置，其結構如圖1-6所示，包括：

主體框架2，該主體框架具有頂板2-1、側板2-2、底板2-3和支撐板2-6。所述頂板2-1、底板2-3和支撐板2-6一體成型。側板2-2的頂部通過緊固件與頂板2-1固定連接，底部通過緊固件與底板2-3固定連接，頂板2-1上具有頂部滑槽2-4，底板2-3上具有底部滑槽2-5，且底板2-3上還具有條形銑削孔9。

在底板2-3和頂板2-1之間設置有滑塊10，滑塊10上部與頂部滑槽2-4滑動配合，下部與底部滑槽2-5滑動配合。