[實用新型]一種用于對講機用編碼器組裝的自動組裝機

有效

• 申請號: 201720073440.9
• 申請日: 2017-01-21
• 公開（公告）號: CN206493106U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 曾河
• 申請（專利權）人: 東莞市鉞河自動化科技有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 東莞眾業知識產權代理事務所(普通合伙)44371
• 代理人: 李宇翔

技術領域

本發明涉及電子元件加工設備領域,尤其是一種用于對講機用編碼器組裝的自動組裝機。

背景技術

隨著計算機、家電、車床、汽車等領域的技術發展,編碼器越來越得到廣泛的應用。編碼器普遍用于多媒體音響、家用電器、醫療器材、通信設備、智能玩具、儀器儀表、對講機、轉載影音、機械設備上,其主要是用以控制移動部件的行程以及信號的傳輸。如附圖1-2所示，現有技術中，用于對講機頻率波段調節的編碼器100主要包括手擺軸芯軸套001、止動座002、兩膜片(第一膜片003、第二膜片004)、兩膠轉片（第一膠轉片005、第二膠轉片006）、兩本體（第一本體007、第二本體008），而手擺軸芯軸套001、止動座002、兩膜片、兩膠轉片、兩本體通過鉚釘009鉚接成編碼器成品。因此，為制得該種編碼器，就需要將上述幾種物料進行裝配。而現有技術中,對編碼器的組裝采用的方式包括半人工、半自動化組裝方式和全自動化設備組裝兩種方式，隨著電子產品越來越趨向于小尺寸化、集成化，因此,編碼器的尺寸大小也趨向于小尺寸化。而隨著編碼器尺寸趨于小尺寸化，因此采用半人工、半自動化組裝的方式已不能滿足需求，此種方式已基本被市場所淘汰。而現有技術中，對編碼器的組裝是通過自動化的組裝設備進行組裝的，編碼器的各部件通過自動化設備依次進行組裝裝配、涂油以及固結成成品。但現有技術中此類自動化組裝設備存在的缺陷如下：一是,現有組裝生產編碼器的組裝機自動化程度低，組裝生產需要配設很多人力,并且組裝效率低;二是,現有編碼器組裝機其組裝加工效率低下，單位時間內組裝生產的編碼器量小,生產成本大;三是，現有編碼器組裝機的加工精度低、各組件連接不牢固,組裝生產編碼器的良品率低、且編碼器的使用壽命短;四是，現有的編碼器組裝機使用壽命短，更換成本高。

因此,設計一款使用方便、組裝效率高且使用壽命長的編碼器自動組裝機是市場以及各大編碼器生產廠商所亟需。

實用新型內容

本發明的解決的技術問題是針對上述現有技術中的存在的缺陷，提供一種用于組裝對講機用編碼器的自動組裝機.該編碼器自動組裝機使用方便、組裝效率高、良品率高、維修維護簡便且使用壽命長。

為解決上述技術問題,本發明采取的技術方案如下：一種用于對講機用編碼器組裝的自動組裝機,包括機箱和控制器,所述機箱頂面為組裝工作臺,所述控制器用于控制自動組裝機的工作，工作臺上設轉盤,轉盤由凸輪分割器組件驅動而間歇轉動,工作臺上圍繞轉盤設多個裝料機構,多個裝料機構依次為上手擺機構、裝止動座機構、裝第一膜片機構、裝第二膜片機構、裝第一膠轉片機構、裝第一本體機構、裝第二膠轉片機構、裝第二本體機構、涂油機構、鉚合機構及退料機構;還包括交替設置在多個裝料機構之間的多個檢測組件;轉盤圓周邊緣設有在數目上與裝料機構和檢測組件數目之和相匹配的多個工位夾具，且所述多個工位夾具活動對接裝料機構和檢測組件;組裝時,上手擺機構將手擺軸芯軸套移送至匹配的工位夾具上,匹配轉盤間歇轉動,各裝料機構依次裝配止動座、第一膜片、第二膜片、第一膠轉片、第一本體、第二膠轉片、第二本體,并且涂油機構在裝配第二本體后進行涂油,鉚合機構將完成涂油的手擺軸芯軸套、止動座、第一膜片、第二膜片、第一膠轉片、第一本體、第二膠轉片和第二本體通過鉚釘鉚合為成品,退料組件將成品下料至收集箱。

作為對上述技術方案的進一步闡述：