[實用新型]一種砂粉物料加熱單元及砂粉物料干燥裝置有效
| 申請號: | 201720072975.4 | 申請日: | 2017-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN206504645U | 公開(公告)日: | 2017-09-19 |
| 發明(設計)人: | 田輝明 | 申請(專利權)人: | 田輝明 |
| 主分類號: | F28D7/00 | 分類號: | F28D7/00;F28F1/04;F26B17/16;F26B23/10;F26B25/00 |
| 代理公司: | 武漢市首臻知識產權代理有限公司42229 | 代理人: | 王春嬌 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 物料 加熱 單元 干燥 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種物料干燥裝置,特別是一種砂粉物料加熱單元及砂粉物料干燥裝置,屬于烘干及干燥設備技術領域。
背景技術
目前,以石英和長石為代表的硅酸鹽礦物砂粉提純后的干燥,大都采用圓筒烘干機干燥,該干燥方式方法是比較傳統的干燥方式方法,最大特點是工藝技術成熟,產量大,其缺點是設備笨重,能耗高,所需的安裝場地大,使用時的費用高,或多或少會帶入鐵質污染。中國專利公開號:CN200993522,公開日:2007年12月19日,名稱為《一種高純石英砂干燥裝置》的實用新型專利提供了一種改進的技術方案,它主要包括有支架,裝在支架上部的加熱器,裝在加熱器上方的加料斗和下方的下料倉等,其改進是,所述加熱器中的加熱管為翅片管,且在加熱器的一側安裝有空氣過濾器,在加熱器的另一側接裝有排水蒸汽管;解決了現有干燥設備能耗高,熱效率低,粉塵污染大等缺點。該技術方案中所述的加熱管均為圓管,對于干燥產量較大的大尺寸加熱器而言,圓形加熱管的直徑也相應較大,但大直徑圓管的曲率較小,當圓管某一段的弧面切線與水平線的夾角小于砂粉物料的自然堆積角時,從加料斗落在圓管上的砂粉物料就容易在這段弧面上堆積從而形成堆積層,圓管的直徑越大,圓管上堆積層的弧面長度就越長,這就阻隔了加熱管壁與后續待干燥砂粉物料的接觸,也降低了加熱管壁向砂粉物料傳遞熱量的傳熱速度,拖延了砂粉物料下落和干燥的時間,直接地降低了加熱管乃至加熱器的加熱效率,也直接影響到干燥裝置的熱效率和加工能力。
發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術中加熱管的熱量傳遞不夠充分,加熱器加熱及干燥效率相對較低的缺陷和不足,提供一種砂粉物料加熱單元及一種砂粉物料干燥裝置,它的傳熱速度快,加熱效率高,加工量較大,制作方便,特別適于制作較大容量的砂粉物料加熱單元和砂粉物料干燥裝置。
為實現上述目的,本實用新型的技術解決方案是:一種砂粉物料加熱單元,包括一個上、下貫通的加熱箱體,所述加熱箱體的上方通向進料口,下方通向出料口,所述加熱箱體內設置有兩層以上的加熱管組,每層加熱管組中排列有一根以上的加熱管,相鄰兩層加熱管組中的加熱管上、下錯位排列,所述加熱箱體的外部設置有與加熱箱體內部加熱管組對應連通的加熱流體進口和加熱流體出口,所述的加熱管為橢圓形管,所述的橢圓形管按長軸豎直的方向排列在加熱箱體內;或者所述的加熱管為3~6個角的多角形管,所述多角形管內的一個角位于管體斷面中最上方的位置。
所述的加熱管為多角形管時,構成管體斷面最上方一個角的兩斜邊與箱體水平線的夾角大于或等于物料的自然堆積角。
所述的加熱管采用不銹鋼、有色金屬或合金,石英玻璃或石英陶瓷材料制成,或采用在鋼管外復合有色金屬材料或無機材料的復合材料制成。
所述的加熱管為等腰三角形管、等邊三角形管、正方形管、菱形管、正五角形管或正六角形管。
所述的加熱管上沿軸向分布有散熱翅片。
所述的散熱翅片的外形為圓形、三角形或四邊形,所述的散熱翅片22采用不銹鋼、有色金屬或合金,石英玻璃或石英陶瓷材料制成。
一種砂粉物料干燥裝置,包括干燥筒體,干燥筒體的上方設置有進料口,干燥筒體的底部設置有出料口,所述的干燥筒體至少包括上下連接的兩個加熱單元,所述的加熱單元采用本實用新型所述的一種砂粉物料加熱單元。
在最靠近進料口的加熱單元上方的干燥筒體上設置有水蒸汽排出口。
所述干燥筒體的上方設置有進料斗,所述進料斗的底部設置有進料管,所述的進料口設置在進料管伸入干燥筒體內部的一端上。
所述的干燥筒體由4個加熱單元從下向上連接而成,位于下方的第一加熱單元的加熱流體進口經管道與加熱流體源相連通,第一加熱單元的加熱流體出口經管道與第二加熱單元的熱流體進口相連通,第二加熱單元的加熱流體出口經管道與第三加熱單元加熱流體進口相連通,第三加熱單元的加熱流體出口經管道與第四加熱單元加熱流體進口相連通,第四加熱單元的加熱流體出口經管道與加熱流體排放裝置或加熱流體循環利用裝置相連通。
與現有技術相比較,本實用新型的有益效果是:
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