[實用新型]一種新型自動鉚釘機有效
| 申請號: | 201720072818.3 | 申請日: | 2017-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN206415558U | 公開(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發明(設計)人: | 趙正超 | 申請(專利權)人: | 佛山市順德區陽晨機電設備有限公司 |
| 主分類號: | B21J15/10 | 分類號: | B21J15/10;B21J15/38 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528300 廣東省佛山市順*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 自動 鉚釘機 | ||
技術領域
本實用新型涉及鉚釘機技術領域,具體為一種新型自動鉚釘機。
背景技術
鉚釘機是依據冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設備,就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機械裝備,該設備結構緊湊、性能穩定、操作方便安全。鉚接機主要靠旋轉與壓力完成裝配,主要應用于需鉚釘(中空鉚釘、空心鉚釘、實心鉚釘等)鉚合之場合,目前使用的主要有手動鉚釘機全自動鉚釘機。
手動鉚釘機和全自動鉚釘機,工件裝出都是在工作臺上實施操作。手動鉚釘機盡管被廣泛使用,但手動鉚釘機存在大量工件處理困難、工期太長的缺點;全自動鉚釘機雖具有可處理大量工件、工期短的優點,但存在結構復雜、造價高、以及存在容易發生故障的問題。
實用新型內容
針對以上問題,本實用新型提供了一種新型自動鉚釘機,節能環保,操作簡便,可以有效解決背景技術中的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種新型自動鉚釘機,包括鉚釘機構和底座,所述鉚釘機構的內部固定安裝有上模驅動裝置和下模桿,且下模桿設置在上模驅動裝置的下部,在上模驅動裝置的外側固定安裝有電動機,所述上模驅動裝置的外表面還安裝有機殼,在機殼與上模驅動裝置之間設置有減震保護層,機殼與上模驅動裝置之間通過減震保護層固定連接,所述鉚釘機構的頂端固定安裝有機蓋,在機蓋的下表面設置有耐熱鋼板;所述底座固定安裝在鉚釘機構的下面,在底座的上面固定安裝有工作臺,所述工作臺通過安裝在其下方的底座與鉚釘機構固定連接,在工作臺的上方固定安裝有可調絲杠,且可調絲杠通過纏繞在其表面的鏈條與工作臺固定連接,所述可調絲杠與下模桿之間固定安裝有鋼絲繩,可調絲杠通過安裝在其右側的鋼絲繩與下模桿固定連接,在底座的左右兩側還固定安裝有固定孔。
作為本實用新型一種優選的技術方案,所述減震材料與機殼之間固定安裝有保溫密封殼。
作為本實用新型一種優選的技術方案,所述耐熱鋼板通過安裝在其上方的耐熱鋼板加強筋與機蓋固定連接。
作為本實用新型一種優選的技術方案,所述鉚釘機構下面固定安裝有紅外感應器。
作為本實用新型一種優選的技術方案,所述固定孔數量為四個,且四個固定孔分別設置在底座左右兩側。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該新型自動鉚釘機,通過設置底座,使得上模驅動裝置固定安裝在底座的上方,使得上模驅動裝置順時針轉動時帶動鏈輪的轉動,實現鉚釘輸送過程,當逆時針轉動時,鉚釘去釘,方便物品鉚接,有效的防止重復鉚接,設置紅外感應器,使得下模桿固定安裝在工作臺上表面,使得工作臺鉚接過程更加直接,速度更快,同時配合安裝在下模桿與底座之間的可調絲杠,使得鉚接位置更佳,設置耐熱鋼板和耐熱鋼板加強筋,保證了機蓋的強度,增加了鉚釘機的密封性和安全性,該新型自動鉚釘機,操作方便,節能環保,可連續鉚接,工作效率高,適用于處理連續和間斷鉚接過程。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為鉚釘機底座視圖。
圖中:1-鉚釘機構;2-底座;3-上模驅動裝置;4-下模桿;5-電動機;6-機殼;7-減震保護層;8-機蓋;9-耐熱鋼板;10-工作臺;11-可調絲杠;12-鏈輪;13-鋼絲繩;14-固定孔;15-保溫密封殼;16-耐熱鋼板加強筋;17-紅外感應器。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例:
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