[實用新型]一種鋼管鍍鋅后瀝鋅轉移機構

有效

• 申請號: 201720072156.X
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN206418182U
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 黃國勤
• 申請（專利權）人: 丹陽市騰黃鋼管鍍鋅有限責任公司
• 主分類號: C23C2/26
• 分類號: C23C2/26;C23C2/38;C23C2/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型鋼管鍍鋅加工領域，特別是涉及一種用于鋼管鍍鋅瀝鋅轉移機構。

背景技術

目前鋼管熱浸鋅的浸鋅工序工藝步驟為：浸鋅-撈管-瀝鋅冷床-打管落管-外抹-內吹-水冷結晶-待后處理等工序，熱浸鋅的方式主要有兩種：一是側進端出式，二是側進側出式。

目前的兩種方式不管是側進端出，還是側進側出，在生產過程中鍍鋅管出鋅液后傾倒管內鋅液的傾斜角度和瀝鋅時間都相對不足，也就是說鋼管內的鋅液不能在保證鋼管鍍鋅質量的情況下盡可能多的瀝出來并回流到鋅鍋內，增加了生產成本。目前較少采用的側進側出式鋼管鍍鋅工藝雖然對廠房要求不嚴可機械設備部件相當復雜，智能化程度不高，而且經常會出現“卡殼”現象，對產量、質量成本都有一定的影響。這些工序需要3個以上工人進行操作才能完成，造成嚴重的人力資源浪費，提高了制造成本。

發明內容

針對以上問題，本實用新型的目的在于提供一種鋼管鍍鋅瀝鋅轉移機構，通過傾斜提升機構和落管打棒機構的共同作用，達到傾斜瀝鋅和鍍鋅管轉移的兩種效果，降低了人工成本，提高了工作效率。

本實用新型的技術方案是通過以下方式實現的：一種鋼管鍍鋅瀝鋅轉移機構，由鋅鍋、鋅液、鍍鋅大盤、傾斜提升機構、彈性擋板機構、打棒機構、進料斜板、出料斜板、鋼管組成，鋅液處于鋅鍋內，鍍鋅大盤安裝在鋅鍋上方，傾斜提升機構垂直安裝在鍍鋅大盤的左側上方，彈性擋板機構安裝在傾斜提升機構的左側，打棒機構安裝在傾斜提升機構的正上方，進料斜板安裝在鋅鍋的左上方，出料斜板安裝在傾斜提升機構的左側并處于彈性擋板機構的上方，其特征在于：所述的鋅鍋左右兩側安裝有鋅管導軌，鋅管導軌與鍍鋅大盤形成間隙配合。

所述的鍍鋅大盤圓周均布設置有6個半圓弧槽口，半圓弧槽口直徑大于鋼管外徑。

所述的傾斜提升機構為兩組左右對稱設置，左右兩組的提升鏈條上均布設置有掛鉤，左右提升鏈條的掛鉤互相錯開，鋼管放置于左右兩個錯開的掛鉤上與水平面形成夾角。

所述的彈性擋板機構由小車、擋板、彈簧組成，彈簧一端與小車相連另外一端固定在臺板上，擋板垂直安裝在小車的右側，擋板右端壓住提升過程中的鋼管。

所述的打棒機構由打棒轉軸、打棒、打棒氣缸組成，打棒安裝在打棒轉軸上，打棒氣缸與打棒上端相連，打棒在打棒氣缸作用下可以繞打棒轉軸做回轉運動。

本實用新型，結構結構簡單，自動化程度高，當鋼管從鋅鍋中被傾斜提升機構撈出后在上升過程進行瀝鋅，當到達最高點時，打棒機構作業把鋼管打落到出料斜板上，完成瀝鋅和轉移作業，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型一種鋼管鍍鋅瀝鋅轉移機構示意圖。

圖中：1鋅鍋、2鋅液、3鍍鋅大盤、4傾斜提升機構、5彈性擋板機構、6打棒機構、7進料斜板、8出料斜板、9鋼管。

具體實施方式

由圖1知，本實用新型一種鋼管鍍鋅瀝鋅轉移機構，由鋅鍋1、鋅液2、鍍鋅大盤3、傾斜提升機構4、彈性擋板機構5、打棒機構6、進料斜板7、出料斜板8、鋼管9組成，鋅液2處于鋅鍋1內，鍍鋅大盤3安裝在鋅鍋1上方，傾斜提升機構4垂直安裝在鍍鋅大盤3的左側上方，彈性擋板機構5安裝在傾斜提升機構4的左側，打棒機構6安裝在傾斜提升機構4的正上方，進料斜板7安裝在鋅鍋1的左上方，出料斜板8安裝在傾斜提升機構4的左側并處于彈性擋板機構5的上方，所述的鋅鍋1左右兩側安裝有鋅管導軌1-1，鋅管導軌1-1與鍍鋅大盤3形成間隙配合，所述的鍍鋅大盤3圓周均布設置有6個半圓弧槽口3-1，半圓弧槽口3-1直徑大于鋼管9外徑，所述的傾斜提升機構4為兩組左右對稱設置，左右兩組的提升鏈條4-1上均布設置有掛鉤4-2，左右提升鏈條4-1的掛鉤4-2互相錯開，鋼管9放置于左右兩個錯開的掛鉤4-2上與水平面形成夾角，所述的彈性擋板機構5由小車5-1、擋板5-2、彈簧5-3組成，彈簧5-3一端與小車5-1相連另外一端固定在臺板上，擋板5-2垂直安裝在小車5-1的右側，擋板5-2右端壓住提升過程中的鋼管9，防止鋼管9在提升過程中掉落，所述的打棒機構6由打棒轉軸6-1、打棒6-2、打棒氣缸6-3組成，打棒6-2安裝在打棒轉軸6-1上，打棒氣缸6-3與打棒6-2上端相連，打棒6-2在打棒氣缸6-3作用下可以繞打棒轉軸6-1做回轉運動。

工作時，鋼管從進料斜板7落入鋅鍋中，鍍鋅大盤3回轉，當鋼管9處于鍍鋅大盤3的圓弧槽口3-1位置時，掉入圓弧槽口3-1并沿著芯管導軌1-1運動，進入鋅液2進行鍍鋅，鍍鋅大盤3繼續回轉，當鋼管9到達鋅鍋1左側出口時，傾斜提升機構4的掛鉤4-2把鋼管9從鋅鍋1中撈出向上提升，在上升過程進行瀝鋅，彈性擋板機構5的擋板5-2對鋼管9進行壓緊防止掉落，當到達最高點時，打棒氣缸6-3運動，把鋼管9打落到出料斜板8上，這樣就完成鍍鋅、瀝鋅和轉移作業，提高了工作效率。