[實用新型]工件定位裝置

有效

• 申請號: 201720071604.4
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN206436159U
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 吳鴻飛;周海
• 申請（專利權）人: 惠州TCL移動通信有限公司
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00
• 代理公司: 深圳市銘粵知識產權代理有限公司44304
• 代理人: 孫偉峰

技術領域

本實用新型涉及機械加工裝備領域，更具體地說，涉及一種工件定位裝置。

背景技術

在裝配工藝中經常要對工件焊接、壓鉚、螺絲鎖附等操作，這時需要對工件進行定位夾緊，一般采用的定位方式有真空吸附定位和定位銷定位，但是這兩種方式都有比較大的缺點，其中真空吸附中一般工件表面都具有比較多的電子元件，造成可吸附面積較小，而且工件的形狀差異大，工件表面變形導致漏真空等問題；另外，采用定位銷時銷釘和銷孔的尺寸偏差達0.1mm或以上，無法滿足精度在0.05mm內的定位要求。同時設備加工過程中由于工件受到向上粘接力，容易引起工件彈起并被設備中的其他機構撞擊報廢。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種定位穩定、使用方便的工件定位裝置。

為了實現上述的目的，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種工件定位裝置，包括底座、驅動機構、傳動機構，所述驅動機構和所述傳動機構均安裝在所述底座上，并且所述驅動機構和所述傳動機構連接，所述底座上具有工件卡位處，當將工件放置于所述工件卡位處時，所述驅動機構驅動所述傳動機構，以使所述傳動機構擠壓所述工件，以完成所述工件的定位。

優選地，所述底座具有位于所述工件卡位處的限位柱，所述工件上具有與所述限位柱對應的定位通孔；當將工件放置于所述工件卡位處時，所述限位柱對應插入所述定位通孔中，以對所述工件進行預定位。

優選地，所述工件定位裝置還包括定位柱，所述底座具有位于所述工件卡位處的第一定位通孔，所述工件上具有與所述第一定位通孔對應的第二定位通孔；當將工件放置于所述工件卡位處時，所述定位柱對應插入所述第二定位通孔和所述第一定位通孔中，以對所述工件進行預定位。

優選地，所述驅動機構為氣缸，所述氣缸包括：腔體、設于所述腔體上的進氣口以及伸縮桿，所述伸縮桿的部分設置于所述腔體內，所述伸縮桿的其余部分伸出所述腔體之外，以與所述傳動機構連接。

優選地，所述傳動機構包括彼此連接的頂桿和擠壓件，并且所述頂桿連接所述伸縮桿；當將工件放置于所述工件卡位處時，所述擠壓件接觸擠壓所述工件。

優選地，所述頂桿的兩端部分別為大徑部和小徑部，所述大徑部和所述小徑部均呈圓柱狀，在所述大徑部的軸向上設有第一固定孔，所述伸縮桿穿設于所述第一固定孔中，以與所述大徑部固定，所述小徑部與所述擠壓件固定。

優選地，所述第一固定孔與所述伸縮桿螺紋連接或者過盈配合。

優選地，所述第二固定孔貫穿所述圓柱部，并且在所述圓柱部中的第二固定孔的直徑沿著遠離所述圓臺部的方向逐漸增大。

優選地，所述圓臺部和所述圓柱部由硅膠或者橡膠制成。

本實用新型提供的一種工件定位裝置，其特點是定位穩定，使得工件不會在水平方向晃動，也不會向上彈起，另外工件牢牢固定于底座上，解決了工件受粘接力引起的報廢問題，提高了產品的加工精度和良率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的工件定位裝置立體圖。

圖2為本實用新型實施例工件定位裝置剖面圖。

圖3為本實用新型實施例工件定位裝置結構分解圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

結合圖1和圖2所示，本實用新型實施例的工件定位裝置包括底座10、驅動機構20和傳動機構30，驅動機構20和傳動機構30均安裝在底座10上，并且驅動機構20和傳動機構30連接，底座10上具有工件卡位處，用于對工件60進行初定位，當將工件60放置于所述工件卡位處時，驅動機構20驅動傳動機構30，以使傳動機構30擠壓工件，以完成工件60的定位。

具體地，底座10上的工件卡位處設有限位柱41，待定位的工件60上設有與限位柱41對應的定位通孔，當將工件60放置于工件卡位處時，限位柱41對應穿過所述定位通孔中，以對所述工件60進行預定位。

本實用新型并不限于此，在其他實施方式中，工件定位裝置還包括定位柱40，底座10具有位于工件卡位處的第一定位通孔11，工件上具有與第一定位通孔11對應的第二定位通孔；當將工件放置于工件卡位處時，定位柱40對應地插入第二定位通孔和第一定位通孔11中，以對工件進行預定位。