[實用新型]軸承鍛件退火球化爐

有效

• 申請號: 201720068679.7
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN206385217U
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 汪國斌;陶龍發
• 申請（專利權）人: 蕪湖安鍛機械制造有限公司
• 主分類號: C21D9/40
• 分類號: C21D9/40;C21D1/32
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司32243
• 代理人: 胡定華

技術領域

本實用新型涉及軸承鍛件制造領域，尤其涉及一種軸承鍛件退火球化爐。

背景技術

目前在制造軸承鍛件時，通常會對軸承鍛件進行退火處理，而對軸承鍛件進行退火處理時，通常會使用球化爐進行軸承鍛件的加熱工作。目前在對軸承鍛件進退火時，通常是人工控制加熱時間及人工移動至冷卻水槽，工作效率低且容易燙傷操作者，并且在冷卻后需要人工對軸承鍛件進行回收，浪費人工，增加生產成本。因此，解決軸承鍛件退火工作效率高且占用人工的問題就顯得尤為重要了。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種軸承鍛件退火球化爐，通過物料夾持裝置對軸承鍛件進行夾持，并由加熱噴頭對軸承鍛件進行加熱，通過下料槽將物料送至冷卻水槽中進行冷卻工作，并通過集料斜板和取料軌道進行物料自動收集，解決了軸承鍛件退火工作效率高且占用人工的問題。

本實用新型提供一種軸承鍛件退火球化爐，包括球化爐，所述球化爐內部設置有物料夾持裝置，所述物料夾持裝置上端設置有伸縮裝置，所述球化爐內設置有加熱噴頭，所述球化爐一側設置有下料槽，所述下料槽下方設置有冷卻水槽，所述冷卻水槽內設置有集料斜板，所述冷卻水槽內部左端傾斜設置有取料軌道，所述取料軌道上設置有取料隔板。

進一步改進在于：所述球化爐上設置有物料預放臺，所述伸縮裝置上設置移動裝置，通過移動裝置帶動物料夾持裝置移至物料預放臺上進行取料。

進一步改進在于：所述冷卻水槽左端設置有濾水臺，所述濾水臺下方設置有余水收集裝置。

進一步改進在于：所述球化爐中設置有溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置下端設置有升降裝置，通過升降裝置帶動溫度檢測裝置對加熱后的軸承鍛件進行溫度檢測。

進一步改進在于：所述冷卻水槽上設置有水質更換裝置。

本實用新型的有益效果是：通過物料夾持裝置對軸承鍛件進行夾持，并由加熱噴頭對軸承鍛件進行加熱，通過下料槽將物料送至冷卻水槽中進行冷卻工作，并通過集料斜板和取料軌道進行物料自動收集，提高工作效率，減少人工成本，并且設置濾水臺和余水收集裝置，自動完成除水工作，減少加工時間。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

其中：1-球化爐，2-物料夾持裝置，3-伸縮裝置，4-加熱噴頭，5-下料槽，6-冷卻水槽，7-集料斜板，8-取料軌道，9-取料隔板，10-物料預放臺，11-移動裝置，12-濾水臺，13-余水收集裝置，14-溫度檢測裝置，15-升降裝置，16-水質更換裝置。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。

如圖1所示，本實施例提供了一種軸承鍛件退火球化爐，包括球化爐1，所述球化爐1內部設置有物料夾持裝置2，所述物料夾持裝置2上端設置有伸縮裝置3，所述球化爐1內設置有加熱噴頭4，所述球化爐1一側設置有下料槽5，所述下料槽5下方設置有冷卻水槽6，所述冷卻水槽6內設置有集料斜板7，所述冷卻水槽6內部左端傾斜設置有取料軌道8，所述取料軌道8上設置有取料隔板9。所述球化爐1上設置有物料預放臺10，所述伸縮裝置3上設置移動裝置11，通過移動裝置11帶動物料夾持裝置2移至物料預放臺10上進行取料。所述冷卻水槽6左端設置有濾水臺12，所述濾水臺12下方設置有余水收集裝置13。所述球化爐1中設置有溫度檢測裝置14，所述溫度檢測裝置14下端設置有升降裝置15，通過升降裝置15帶動溫度檢測裝置14對加熱后的軸承鍛件進行溫度檢測。所述冷卻水槽6上設置有水質更換裝置16。通過物料夾持裝置2對軸承鍛件進行夾持，并由加熱噴頭4對軸承鍛件進行加熱，通過下料槽5將物料送至冷卻水槽6中進行冷卻工作，并通過集料斜板7和取料軌道8進行物料自動收集，提高工作效率，減少人工成本，并且設置濾水臺12和余水收集裝置13，自動完成除水工作，減少加工時間。