[實用新型]一種漿料自動除鐵裝置

有效

• 申請號: 201720067055.3
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN206483562U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 梁正廣;王曉明;徐遠新;石仁鵬
• 申請（專利權）人: 寧德卓高新材料科技有限公司
• 主分類號: B03C1/02
• 分類號: B03C1/02;B62B3/02;B62B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及陶瓷漿料內除鐵裝置的技術領域，具體涉及一種漿料自動除鐵裝置

背景技術

現有電池內的陶瓷膜主要是由陶瓷漿料所制，而陶瓷漿料主要來源于鋁土礦，本身含有大量的金屬雜質，在生產過程中，因陶瓷漿料成為流體，不能有效的將陶瓷漿料內含有的金屬雜質除去，在將流體的陶瓷漿料均勻的涂覆在隔膜表面，經過烘干后形成陶瓷膜，這樣含有金屬雜質的陶瓷膜會影響電池使用壽命、荷電保持性能，不能保證使用時的安全性能。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術存在之缺失，提供一種漿料自動除鐵裝置，其能將陶瓷漿料內含有的鐵雜質去除，有效的提升電池的使用壽命，提升電池的安全性能。

為實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案：

一種漿料自動除鐵裝置，包括可移動的推車，所述推車包括裝載臺，所述裝載臺上設有支架，所述支架上設有過濾器，所述過濾器包括橫向進料管、橫向出料管、多個連接通管、多個豎向進料過濾管、多個豎向出料過濾管，以及分別可拆卸安裝于多個豎向進料過濾管和多個豎向出料過濾管內的多個磁鐵通管，所述磁鐵通管內設有Nd稀土類磁石，所述豎向進料過濾管的上端與豎向出料過濾管的上端通過連接通管連通，所述豎向進料過濾管和豎向出料過濾管的上端分別設有用于插入磁鐵通管的插口，所述豎向進料過濾管的下端與橫向進料管連通，所述豎向出料過濾管的下端與橫向出料管連通，所述磁鐵通管分別伸出于豎向進料過濾管的插口和豎向出料過濾管的插口的外側。

作為一種優選方案，所述連接通管、豎向進料過濾管和豎向出料過濾管設有四個，所述磁鐵通管設有八個，所述八個磁鐵通管分別插入對應的豎向進料過濾管和豎向出料過濾管。

作為一種優選方案，所述豎向進料過濾管上端的插口和豎向出料過濾管上端的插口分別設有用于固定磁鐵通管的固定件。

作為一種優選方案，所述豎向進料過濾管上端的插口處和豎向出料過濾管上端的插口處設有EPDM密封墊或PTFE墊圈。

作為一種優選方案，所述磁鐵通管的磁場強度不小于12000Gauss。

作為一種優選方案，所述磁鐵通管的外表面與豎向出料過濾管的內表面的間距為3.5～4.5mm，所述磁鐵通管的外表面與豎向進料過濾管的內表面的間距為3.5～4.5mm。

作為一種優選方案，所述磁鐵通管的外表面與豎向進料過濾管的內表面的間距為4mm，所述磁鐵通管的外表面與豎向出料過濾管的內表面的間距為4mm。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，①通過在豎向進料過濾管和豎向出料過濾管內設置可拆卸的磁鐵通管，這樣在陶瓷漿料工藝中將陶瓷漿料內的金屬雜質去除，能有效的提升電池的使用壽命，提升電池的安全性能，保證電池內的電荷平衡性，并且磁鐵通管可方便拆卸下來清洗，防止金屬雜質堵塞于磁鐵通管的內表面，避免影響磁鐵通管的磁性；②通過在磁鐵通管的外表面與豎向進料過濾管的內表面和豎向出料過濾管的內表面的間距為4mm，保證磁場的密度，有效加強磁場強度，提高金屬雜質的去除率，也提高工作效率；③通過設置可移動的推車，使陶瓷漿料輸送、去除金屬雜質合為一體，并且漿料自動除鐵裝置的輸送陶瓷漿料的能力可達60L/min，大大的提高了工作效率，減少生產工序，降低生產成本，降低勞動強度，減少人工工時。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征、技術手段及其所達到的具體目的和功能，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型作進一步詳細說明：

附圖說明

圖1是本實用新型之實施例的組裝結構圖；

圖2是本實用新型之實施例的。

附圖標識說明：

10、推車11、裝載臺12、支架

20、連接通管21、豎向進料過濾管22、橫向進料管

23、豎向出料過濾管24、橫向出料管25、磁鐵通管

26、固定件

具體實施方式