[實用新型]鍋具和烹飪器具

有效

• 申請號: 201720064324.0
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN206761358U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 李康;曹達華;李興航;楊玲;李洪偉
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區美的電熱電器制造有限公司
• 主分類號: A47J27/00
• 分類號: A47J27/00;A47J27/086;A47J36/02;A47J36/04
• 代理公司: 北京友聯知識產權代理事務所(普通合伙)11343
• 代理人: 尚志峰,汪海屏

技術領域

本實用新型涉及烹飪器具技術領域，具體而言，涉及一種鍋具及包含該鍋具的烹飪器具。

背景技術

目前，鋁合金、304不銹鋼、陶瓷等非磁性或弱導磁性材質在家用電器中的應用非常廣泛，但這些材質制成的鍋具大多不具備較佳的電磁加熱功能，從而限制了其應用。

實用新型內容

為了解決上述技術問題至少之一，本實用新型的一個目的在于提供一種鍋具。

本實用新型的另一個目的在于提供一種包括上述鍋具的烹飪器具。

為了實現上述目的，本實用新型第一方面的實施例提供了一種鍋具，包括：鍋本體；導磁層，由包含導磁金屬顆粒的導磁材料組成，附設在所述鍋本體的外表面上；和防銹層，附設在所述導磁層上。

本實用新型第一方面的實施例提供的鍋具，包括鍋本體、導磁層和防銹層，鍋本體優選采用不導磁或弱導磁材料制成，則本申請通過在不導磁或弱導磁材料制備的鍋本體上設置導磁層+防銹層雙涂層結構，使得鍋具既具備了優異的電磁加熱功能，又能夠長期有效防腐蝕，從而增加了產品的市場競爭力，便于產品的市場推廣。具體地，鍋本體由不導磁材料或弱導磁材料制成，鍋本體的外表面上附設有導磁層，從而有效提高了鍋具的導磁性能，顯著增加了鍋具的電磁加熱效率，使得鋁合金、304不銹鋼、陶瓷等傳統不導磁材料或弱導磁材料制備的鍋具也具備了優異的電磁加熱功能，進而擴大了這些材質制成的鍋具的應用領域；且導磁層上還附設有防銹層，防銹層能夠對導磁層起到有效的保護作用，達到長期防腐蝕的效果，從而有效延長了產品的使用壽命，進一步增加了產品的市場競爭力。當然，鍋本體也可以由導磁材料制成，則在鍋本體桑附設導磁層能夠進一步提高鍋具的導磁性能，從而進一步提高鍋具的加熱能力；此外，由于導磁層是由包含導磁金屬顆粒的導磁材料組成的，該導磁層的外表面具有一定的粗糙度，使得防銹層與導磁層的吸附結合效果更好，從而防止防銹層的脫落。

另外，本實用新型提供的上述實施例中的鍋具還可以具有如下附加技術特征：

在上述技術方案中，所述導磁層為包含導磁金屬顆粒的冷噴涂涂層，所述導磁層的粗糙度為3μm～12μm。

導磁層為冷噴涂涂層，即導磁層采用冷噴涂工藝制成，冷噴涂能夠保證導磁金屬顆粒的致密性，在滿足導磁條件的同時，保證表面具有一定的粗糙度，這樣可以方便防銹層附設在其表面而不脫落；此外，冷噴涂工藝生產效率高，不會影響基體材料，加工成本相對較低，適合規模化生產，從而降低了產品的生產制造成本；且能夠制備出低孔隙率的涂層，因此通過控制冷噴涂的工藝參數，可有效提高導磁層內部結構的致密性，在保證一定的涂層厚度的基礎上，使涂層獲得較理想的電磁加熱效率。

可以理解的是，冷噴涂又稱空氣動力學噴涂法，其原理是利用高壓氣體通過縮放管產生超音速流動，粉末粒子從軸向輸入高速氣流并經加速后在完全固態下撞擊基體；粉末粒子經過較大的塑性流動變形而沉積在基體表面上從而形成致密涂層。在噴涂時，噴涂粒子以高速(500m/s～1200m/s)撞擊基體表面，在整個過程中離子沒有熔化，保持固體狀態，粒子發生塑性變形聚合形成涂層，因此涂層不會使基體材料發生變化，涂層和基體主要以機械連接的方式結合在一起，涂層組織與基材組織相一致，有效地提高了二者之間的結合力。此外，冷噴涂技術還具有以下優點：由于高速粒子碰撞時對基體或涂層表面具有強烈的噴丸效應，所述涂層內一般處于壓應力狀態，這有利于較厚涂層的沉積，厚度可達厘米級；由于粉末沒有經歷明顯的熱過程基本不發生組織結構的變化，未沉積的粒子可以回收利用。

在上述任一技術方案中，所述鍋本體包括鍋身和鍋底，所述導磁層附設在所述鍋身的外表面的下部及所述鍋底的外表面上。

由于電磁爐等電磁加熱設備一般位于鍋具的下方，而導磁層的產熱量與其距電磁加熱設備之間的距離有關，因此一般只有鍋具的下部能夠產生相對較強的電磁加熱效應，對鍋具的加熱貢獻較大，故而只在鍋身的外表面的下部及鍋底的外表面設置導磁層，既能夠滿足鍋具的電磁加熱需要，又能夠節約產品的成本。當然，也可以只在鍋底的外表面上或者在整個鍋具的外表面上均設置導磁層，均能夠實現本實用新型的目的，且沒有脫離本實用新型的設計思想和宗旨，因而本領域的技術人員應當理解，這些技術方案均應在本實用新型的保護范圍內。

在上述任一技術方案中，所述導磁層的厚度為200μm～2000μm。

設置導磁層的厚度不小于200μm，能夠避免導磁層過薄導致電磁加熱不均的情況發生；設置導磁層的厚度不大于2000μm，能夠避免導磁層過厚導致鍋具過于笨重或成本較高的情況發生。