[實用新型]一種自動線束超聲波焊接機

有效

• 申請號: 201720063744.7
• 申請日: 2017-01-19
• 公開（公告）號: CN206405597U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 黃積劍
• 申請（專利權）人: 東莞市必達信超聲波設備有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K20/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種自動線束超聲波焊接機。

背景技術

傳統的焊線方式是采用焊錫或鉚壓端子，其缺點是焊接位置電阻大，容易松動、易脫落和不耐高溫等，從而導致線束在使用時很容易產生火花或出現短路等現象，造成不必要的火災或事故產生等，導致巨大的經濟損失。超聲波線束焊接機的工作原理是將高頻電能通過換能器轉換成機械振動能而作用于工件上，其通過在兩個工件表面之間產生高頻摩擦，直至兩個工件表面之間發熱并同時在壓力的作用下將金屬結構分子熔接在一起的一種新高科技設備。其操作是人手將要焊接的銅線相對地放到焊接治具上，腳踏開關控制機器啟動，焊接的高度和焊接的寬度根據治具的規格而定，當其需要焊接不同高度規格的線束和不同寬度規格的線束時就需要更換不同規格的治具，其更換治具成本高，工作效率低，效果差，不利于工業長遠發展的需求。因此，針對目前的超聲波線束焊接機存在上述問題的不足，本申請人研發一種通過設置有主體機架、線束焊接機構、焊接電線、操作觸摸屏和開關按鈕；所述線束焊接機構包括超聲波換能器、超聲波模具、寬度推動機構、高度推動機構、寬度滾珠絲桿、高度滾珠絲桿、寬度驅動伺服馬達、高度驅動伺服馬達、推動塊、壓料移位氣缸、馬達同步輪、絲桿同步輪和同步帶，使其通過伺服馬達能精密調節，實現可根據實際情況在操作觸摸屏輸入線束焊接的不同高度和線束焊接的不同寬度及距離，使其可智能控制超聲波自動化地焊接操作，其焊接線體美觀，焊接位置0電阻，具有不脫落、不散邊和耐高溫等優點，可滿足不同規格的焊接需求，通用性強，維護成本低，控制精準，結構簡單，使用方便的自動線束超聲波焊接機確屬必要。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是解決目前的焊接機需要人手將銅線放置在對應的焊接治具上進行焊接，焊接的高度和寬度需要根據治具的不同規格而定，當其需要焊接不同規格高度和不同規格寬度的線束時就需要更換不同規格的治具，其更護治具的成本高，效率低等問題而提供的一種通過伺服馬達能精密調節，實現可根據實際情況在操作觸摸屏輸入線束焊接的不同高度和焊接的不同寬度及距離，使其可智能控制超聲波自動化地焊接操作，結構簡單，使用方便，通用性強，其焊接線體外形美觀，焊接位置0電阻，具有不脫落、不散邊和耐高溫等優點，避免線束在使用時產生火花或出現短路等現象而引發火災等安全事故的自動線束超聲波焊接機。本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

一種自動線束超聲波焊接機，包括主體機架，所述主體機架的頂部安裝有線束焊接機構，所述線束焊接機構的右側設置有焊接電線，所述線束焊接機構的后方設置有操作觸摸屏，所述操作觸摸屏的右側設置有開關按鈕；所述線束焊接機構包括超聲波換能器，與所述超聲波換能器連接設置有超聲波模具，所述超聲波模具的一側設置有寬度推動機構，所述超聲波模具的另一側設置有高度推動機構，與所述寬度推動機構連接設置有寬度滾珠絲桿，與所述高度推動機構連接設置有高度滾珠絲桿，所述寬度滾珠絲桿的一側設置有寬度驅動伺服馬達，所述高度滾珠絲桿的一側設置有高度驅動伺服馬達。

進一步地，所述超聲波模具右端的一側設置有推動塊，所述超聲波模具右端的另一側設置有壓料移位氣缸。

進一步地，分別與所述寬度驅動伺服馬達、高度驅動伺服馬達連接設置有馬達同步輪。

進一步地，分別與所述寬度滾珠絲桿、高度滾珠絲桿連接設置有絲桿同步輪。

進一步地，所述絲桿同步輪與馬達同步輪連接設置有同步帶。