[實用新型]脈沖布袋除塵器

有效

• 申請號: 201720062897.X
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN206688392U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 李文輝
• 申請（專利權）人: 廣東綠慧環保科技有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/04
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙)44284
• 代理人: 湛海耀

技術領域

本實用新型涉及除塵器技術領域，具體地，涉及脈沖布袋除塵器。

背景技術

脈沖布袋除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內,并經袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出。然而現有的脈沖布袋除塵器，清灰周期短，能耗高，過濾效果不理想，容易造成漏灰，壽命短。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了脈沖布袋除塵器，延長了清灰周期，降低了清灰能耗和壓氣耗量，同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命；箱體采用氣密性設計，密封性好，漏風率很低，安全無隱患。

本實用新型的技術方案如下：脈沖布袋除塵器，包括箱體，脈沖清灰裝置和出風裝置；所述箱體設有進風口和出風口，所述箱體內設有濾袋，在所述箱體下設有灰斗，所述箱體下部設有支撐架；所述出風口設置在所述箱體上部，所述出風裝置連接所述出風口；所述進風口設置在所述箱體中部；所述脈沖清灰裝置設置在所述箱體上部，包括脈沖電磁閥，儲氣罐和吹氣管；所述儲氣罐連接所述脈沖電磁閥，所述脈沖電磁閥連接所述噴吹管，所述噴吹管連通所述濾袋。

所述濾袋包括設置外部的布袋和設置袋內支撐所述布袋的骨架，所述骨架為彈性漲圈。

所述出風裝置包括出風管，誘捕式捕風機和螺旋管道；所述出風管一端連接所述出風口，另一端連接所述誘捕式捕風機；所述螺旋管道連接所述誘捕式捕風機。

所述箱體上還設有下料裝置，所述下料裝置包括下料器和下料方變圓結構，所述下料器設置在所述灰斗的下方，所述下料方變圓結構上部為方形，連接在所述灰斗的下方，所述下料方變圓結構下部為圓形，連接一包裝袋。

所述箱體上還設有泄爆閥。

所述箱體上還設有觀察窗。

本實用新型所述的脈沖布袋除塵器，工作時，含塵氣體由進風口進入箱體，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入箱體中、下部，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體經過出風口排出。清灰過程是開啟脈沖電磁閥用壓縮空氣通入所述濾袋，使得濾袋膨脹，進行脈沖噴吹清灰，在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，使濾袋清灰徹底。

本實用新型所述的脈沖布袋除塵器具有以下優點：

(1))除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

(2)由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

(3)系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

(4)箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

(5)進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

附圖說明：

圖1為本實用新型所述脈沖布袋除塵器的結構示意圖。

圖2為本實用新型所述脈沖布袋除塵器的另一結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的實用新型目的，技術方案及技術效果更加清楚明白，下面結合具體實施方式對本實用新型做進一步的說明。應理解，此處所描述的具體實施例，僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參照圖1，脈沖布袋除塵器，包括箱體10，脈沖清灰裝置20和出風裝置30；所述箱體10設有進風口11和出風口12，所述箱體內設有濾袋13，在所述箱體10下設有灰斗14，所述箱體下部設有支撐架15；所述出風口12設置在所述箱體上部，所述出風裝置20連接所述出風口12；所述進風口11設置在所述箱體中部；所述脈沖清灰裝置20設置在所述箱體上部，包括脈沖電磁閥21，儲氣罐22和吹氣管23；所述儲氣罐23連接所述脈沖電磁閥21，所述脈沖電磁閥21連接所述噴吹管23，所述噴吹管23連通所述濾袋13。