[實(shí)用新型]一種低溫輸液管道

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720061659.7
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號(hào): CN206487952U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡瀅
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽恒達(dá)管業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F16L11/20
• 分類號(hào): F16L11/20;F16L11/15;F16L59/065
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11411
• 代理人: 鄭自群

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及波紋管技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低溫輸液管道。

背景技術(shù)

氣態(tài)產(chǎn)品的輸送管道已經(jīng)有多年的實(shí)踐，有著豐富的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，并有各種規(guī)范，目前設(shè)計(jì)已不存在什么困難。液體產(chǎn)品輸送管道，雖然目前國內(nèi)使用也較普遍，但還沒有達(dá)到統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)和規(guī)范化，特別是低溫液體輸送管道。

低溫液體輸送管道的特殊性，在于管道內(nèi)輸送的介質(zhì)溫度低，在輸送的過程中必須保持管道內(nèi)液體的低溫狀態(tài)，使管道在周圍環(huán)境中冷量損失減到最小時(shí)，能夠防止管內(nèi)液體蒸發(fā)造成損失，因此對低溫液體管道需進(jìn)行絕熱處理。現(xiàn)有的措施多為在管道外加隔熱層，保溫效果差，且現(xiàn)有的低溫輸液管道多采用的是硬直管，結(jié)構(gòu)硬，不利于安裝，而且也沒有補(bǔ)償熱脹冷縮變形的能力。因此，有必要提出一種新的技術(shù)方案來解決這些問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提出一種低溫輸液管道，解決現(xiàn)有技術(shù)中真空管道的保溫效果差、不利于安裝以及沒有補(bǔ)償熱脹冷縮變形的能力的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種低溫輸液管道，包括第一波紋管組件、第二波紋管組件、法蘭、焊接接管、密封環(huán)以及用于外接真空泵的真空自密封接頭，所述第二波紋管組件套設(shè)在所述第一波紋管組件外周，所述真空自密封接頭設(shè)于第二波紋管組件上，所述法蘭、焊接接管和密封環(huán)分別對稱設(shè)于第一波紋管組件以及第二波紋管組件兩端，所述第一波紋管組件與焊接接管通過密封環(huán)相連，所述焊接接管與第二波紋管組件通過法蘭相連。

優(yōu)選的，所述第一波紋管組件與第二波紋管組件之間設(shè)有空腔，所述空腔通過真空自密封接頭與外界連通或封閉，所述空腔內(nèi)設(shè)有隔熱層。

優(yōu)選的，所述隔熱層的材質(zhì)為聚氨酯。

優(yōu)選的，所述第一波紋管組件包括第一波紋管本體以及設(shè)于第一波紋管本體兩端的內(nèi)筒直管。

優(yōu)選的，所述第二波紋管組件包括第二波紋管本體以及設(shè)于第二波紋管本體兩端的外筒直管，所述真空自密封接頭設(shè)于外筒直管上。

優(yōu)選的，所述第一波紋管組件與第二波紋管組件同軸設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型提出的低溫輸液管道采用內(nèi)外雙層波紋管，內(nèi)層波紋管作為輸送低溫液體的管道，波紋管具有很好的軸向位移性能，能起到補(bǔ)償器的作用，避免因冷熱變化對輸液管造成撕裂或擠壓，外層波紋管上設(shè)有用于外接真空泵的真空自密封接頭，通過真空自密封接頭來將內(nèi)外兩層波紋管之間的空間抽真空，利用真空來給該管道做絕熱處理，保溫絕熱性能好。相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提出的低溫輸液管道具有保溫效果好、便于安裝以及良好的補(bǔ)償熱脹冷縮變形能力的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的半剖圖。

圖中：1-第一波紋管組件，2-第二波紋管組件，3-法蘭，4-真空自密封接頭，5-焊接接管，6-密封環(huán)，11-第一波紋管本體，12-內(nèi)筒直管，21-第二波紋管本體，22-外筒直管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型提出的一種低溫輸液管道，包括第一波紋管組件1、第二波紋管組件2、法蘭3、焊接接管5、密封環(huán)6以及用于外接真空泵的真空自密封接頭4，第二波紋管組件2套設(shè)在第一波紋管組件1外周，真空自密封接頭4設(shè)于第二波紋管組件2上，法蘭3、焊接接管5和密封環(huán)6分別對稱設(shè)于第一波紋管組件1以及第二波紋管組件2兩端，即第一波紋管組件1以及第二波紋管組件2兩端分別設(shè)有兩個(gè)法蘭3、兩個(gè)焊接接管5和兩個(gè)密封環(huán)6，第一波紋管組件1與焊接接管5通過密封環(huán)6相連，焊接接管5套設(shè)在第一波紋管組件1的端部外周，密封環(huán)6也套設(shè)在第一波紋管組件1端部外周，且密封環(huán)6位于焊接接管5與第一波紋管組件1之間，密封環(huán)6內(nèi)端面與第一波紋管組件1端部焊接相連，密封環(huán)6外端面與焊接接管5內(nèi)側(cè)面焊接相連，焊接接管5與第二波紋管組件2通過法蘭3相連，焊接接管5端部與法蘭3相連，法蘭3還與第二波紋管組件2端部焊接相連。