[實用新型]一種連續真空加料裝置

有效

• 申請號: 201320090389.4
• 申請日: 2013-02-27
• 公開（公告）號: CN203087504U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 王萍;楊俊鵬;龐哲;周紅審;陳國平
• 申請（專利權）人: 湖北中煙工業有限責任公司;武漢市黃鶴樓科技園有限公司
• 主分類號: A24B3/12
• 分類號: A24B3/12
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 馬輝

本實用新型涉及卷煙技術領域，具體地指一種連續真空加料裝置。

煙葉加料是向煙葉中施加一定比例的特定料液，以達到去除、掩蓋雜氣刺激等，總體工藝技術要求為：整體加料精度符合加料配方比例，加料過程穩定，加料均勻，并保證料液充分被煙葉吸收。

現有技術的加料多為滾筒加料機加料，采用連續加料方式進行生產，加料采用滾筒內設置的加料噴頭進行，通過一定的蒸汽壓力，使料液混合霧化施加；施加料液的同時通過滾筒的轉動，促使煙葉沿水平方向前進和軸向滾動，使煙葉與料液混合；加料精度控制主要通過加料前的定量喂料盒電子稱，進行煙葉流量和重量的控制，通過加料控制系統，來控制加料量的流量進行加料精度控制。現有技術的缺點主要有：1、整體加料精度控制差，加料過程控制不穩定；2、加料均勻性差；3、加料后煙葉吸收料液慢，貯存時間長，影響生產進度。

本實用新型的目的是提供一種連續真空加料裝置，從而解決現有技術整體加料精度控制差，加料過程控制不穩定，加料均勻性差，加料后煙葉吸收料液慢的問題。

本實用新型的技術方案：一種連續真空加料裝置，包括真空加料倉，真空加料倉的前端和后端分別設有旋轉進料倉與旋轉出料倉，所述真空加料倉內置傳送帶和加料筒，加料筒上部設有噴頭；所述旋轉進料倉和旋轉出料倉都包括兩個以上的料斗，所述料斗內設有可伸縮的機械手。

作為優選方案，所述料斗殼體上端與下端分別設有料斗門。

作為優選方案，所述料斗門為氣動控制。

作為優選方案，所述料斗門上設有密封層。

作為優選方案，所述真空加料倉的進料端和出料端均設有密封層軌道，所述密封層軌道與料斗門上設置的密封層互相咬合。

作為優選方案，所述真空加料倉的進料端和出料端均設有密封層軌道，所述密封層軌道與料斗門上設置的密封層互相咬合。

本實用新型的優點在于：本實用新型采用連續加料生產，可對加料實施總量控制，每批次生產施加的料液量和前端物料流量都有計量，加料的精度提高，另外在加料筒內，煙葉原料平鋪傳送，軸向沒有運動，并且加料噴頭與煙葉運動方向垂直，噴射區域覆蓋面廣，煙葉接觸料液機會明顯增多，加料的均勻性提高了，由于采用真空加料，料液更容易滲入煙葉內部，料液吸收速度比常壓下明顯加快，因此加料后煙葉貯存時間可明顯縮短。

圖1為本實用新型的結構主視圖。

圖2為本實用新型的結構俯視圖。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的描述。

如圖1所示，本實用新型包括真空加料倉7，真空加料倉7的前端和后端分別設有旋轉進料倉3與旋轉出料倉6，真空加料倉7內置傳送帶9和加料筒8，加料筒8上部設有噴頭10；旋轉進料倉3和旋轉出料倉6都包括兩個以上的料斗，料斗內設有可伸縮的機械手。料斗殼體上端與下端分別設有氣動控制的料斗門。料斗門上設有密封層。真空加料倉7的進料端設有供料斗旋轉運動的密封層軌道4，出料端設有供料斗旋轉運動的密封層軌道5，密封層軌道與料斗門上設置的密封層互相咬合。

物料通過定量喂料機1后在鋪料行車2上松散傳送，到達旋轉進料倉3的料斗31時，料斗門311打開，機械手312處于收縮狀態，煙葉原料填滿后，料斗門311關閉，旋轉進料倉3沿密封層軌道4旋轉，料斗31旋轉至另一料斗位置，此時料斗31可繼續填料，保持生產連續性，料斗門311打開，機械手312伸展將物料推送到真空加料倉7內傳送帶9上，煙葉平鋪進入加料筒8，料液通過蒸汽加壓，經噴頭10噴出，在真空狀態下施加料液，噴射方向與煙葉物料傳送方向垂直，調整傳送帶速度，使物料輸送至加料筒8一定長度時，第二個填滿料的料斗進入真空加料倉7，物料傳送到傳送帶9終點時加料結束，旋轉出料倉6的料斗門打開，機械手處于收縮位置，加料后的煙葉填入，料斗門關閉，旋轉出料倉6沿密封層軌道5旋轉，料斗到達下步工序傳送帶上方時，料斗門打開，煙葉落入進入后續工序，此時一個料斗內原料的加料周期結束，而下一個料斗內原料的加料正在進行。