[實用新型]一種剎車蹄片自動鏜削機

有效

• 申請號: 201720058545.7
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN206405465U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 李金波;桂禮進;李德成;李晨晨;耿霄棟
• 申請（專利權）人: 上海閘環北站環境衛生工程有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司11335
• 代理人: 王秀麗

技術領域

本實用新型涉及切削裝置技術領域，具體涉及一種剎車蹄片自動鏜削機。

背景技術

傳統輪轂式剎車蹄片切削，都是用手搖式蹄片切削器完成。在切削過程中要由人工完成工作，過程費力，費時，進刀很難保持勻速造成切削面不平整。還有一種要將剎車蹄拆下，安裝在土樣支架上用鏜床進行切削加工，此方式可以很好的保證切削面平整度，但是要進行重復安裝在加工時較浪費時間。因此需要對現有鏜削機做出合理改進。

實用新型內容

針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種剎車蹄片自動鏜削機。

為實現上述目的，本實用新型提供一種剎車蹄片自動鏜削機，包括：

液壓升降臺，在所述液壓升降臺上面安裝有減震裝置，減速箱安裝在所述減震裝置上部，輸出軸穿過所述減速箱與公轉臺連接，在所述連接處套安裝有帶輪，張緊輪設置在所述帶輪上方，在所述張緊輪和所述帶輪上套有皮帶，搖臂伸縮桿一端插在所述張緊輪內部，搖臂固定套套在所述伸縮桿上通過搖臂定位螺絲固定，搖臂刀架安裝在所述伸縮桿的另一端。

上述的剎車蹄片自動鏜削機中，優選為，舉升臂一端通過舉升臂銷安裝在所述液壓升降臺上面，所述舉升臂另一端安裝在所述減震裝置下面。

上述的剎車蹄片自動鏜削機中，優選為，所述減震裝置包括兩個減震臺，兩個所述減震臺通過兩個減震螺栓連接，在兩個所述減震螺栓上套有減震彈簧。

上述的剎車蹄片自動鏜削機中，優選為，所述張緊輪與所述皮帶輪垂直設置。

上述的剎車蹄片自動鏜削機中，優選為，所述公轉臺安裝有自轉軸頭。

上述的剎車蹄片自動鏜削機中，優選為，所述搖臂伸縮桿與所述公轉臺固定連接。

在上述技術方案中，本實用新型實施例提供的剎車蹄片自動鏜削機，與現有技術相比通過將輸出軸穿過減速箱與公轉臺連接，帶動公轉臺轉動，公轉臺帶動搖臂伸縮桿和張緊輪同時轉動，拆裝與傳統設備相同，但在鏜削過程無需人工搖動轉臂鏜削，所有鏜削工做自動完成，在自動加工中轉速均勻，根據蹄片的材質不同可調整機器轉速，提高鏜削精度，結構簡單，使用方便快捷，節省人力物力。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例中剎車蹄片自動鏜削機的結構示意圖。

附圖標記說明：

1、舉升臂；2、舉升臂銷；3、液壓升降臺；4、減震彈簧；5、減震臺；6、減震螺栓；7、減速箱；8、皮帶；9、張緊輪；10、伸縮桿；11、搖臂定位螺絲；12、搖臂固定套；13、搖臂刀架；14、自轉軸頭；15、公轉臺；16、輸出軸。

具體實施方式

下面通過具體的實施例結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

實施例1：

剎車蹄片自動鏜削機，如圖1所示，包括液壓升降臺3，在液壓升降臺3上面安裝有減震裝置，減速箱7安裝在減震裝置上部，輸出軸16穿過減速箱7與公轉臺15連接，在連接處套安裝有帶輪，張緊輪9設置在帶輪上方，在張緊輪9和帶輪上套有皮帶8，搖臂伸縮桿10一端插在張緊輪9內部，搖臂固定套12套在伸縮桿10上通過搖臂定位螺絲11固定，搖臂刀架13安裝在伸縮桿10的另一端。通過將輸出軸穿過減速箱與公轉臺連接，帶動公轉臺轉動，公轉臺帶動搖臂伸縮桿和張緊輪同時轉動，拆裝與傳統設備相同，但在鏜削過程無需人工搖動轉臂鏜削，所有鏜削工做自動完成，在自動加工中轉速均勻，根據蹄片的材質不同可調整機器轉速，提高鏜削精度，結構簡單，使用方便快捷，節省人力物力。

舉升臂1一端通過舉升臂銷2安裝在液壓升降臺3上面，舉升臂1另一端安裝在減震裝置下面。減震裝置包括兩個減震臺5，兩個減震臺5通過四個減震螺栓6連接，在四個減震螺栓6上套有減震彈簧4。張緊輪9與皮帶輪垂直設置。公轉臺15安裝有自轉軸頭14。搖臂伸縮桿19與公轉臺15固定連接。

傳統剎車蹄片切削油二種形式：1、在車輛前橋或后橋安裝手動切削器，有人工手扶揺柄轉動切削器進行蹄片切削，缺點費力、切削面不平整。優點：省時。2、拆下剎車蹄片安裝在鏜床的土樣底板上進行切削加工，缺點拆裝費時。優點省力、加工面平整。本實用新型結合以上二種形式的優點：由電機、換向變速箱、電器控制系統、升降式底座組成，殼直接安裝在商用車車輛前橋或后橋上，有電機帶動變速箱旋轉搖臂，有電控系統控制進刀轉速，完成剎車蹄片的切削加工。達到省時、省力、提高加工精度的目的。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。