[實用新型]一種模具的數控拋光裝置

有效

• 申請號: 201720057649.6
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號: CN206373736U
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發明（設計）人: 夏金鋒
• 申請（專利權）人: 中山堅峰電子科技有限公司
• 主分類號: B24B19/20
• 分類號: B24B19/20;B24B41/06
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及模具拋光裝置技術領域，尤其涉及一種模具的數控拋光裝置。

背景技術

目前對圓形模具拋光主要通過機床拋光裝置來實現。機床拋光裝置的動力系統將圓形模具傳遞到拋光磨頭上來驅動拋光磨頭旋轉，該拋光磨頭在旋轉過程中與工件表面產生摩擦來實現拋光處理，但是傳統的拋光裝置一般都是通過在外部將模具夾住，然后拋光，這種拋光方式在圓形模具的一面拋光后需要人工手動操作，然后對其另一面進行拋光，不僅浪費人力物力，還非常的不方便，給工作加大了難度，為此我們提供一種模具的數控拋光裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種模具的數控拋光裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種模具的數控拋光裝置，包括殼體和設置在殼體一側的殼蓋，所述殼體內的底部設有第一電機，所述第一電機的上方設有放置板，所述放置板通過第一轉軸與第一電機的輸出端連接，所述放置板內等間距對稱設有兩個推動機構，所述殼體內的底部還設有液壓缸，所述液壓缸的一端設有液壓桿，所述液壓桿遠離液壓缸的一側設有第二電機，所述第二電機遠離液壓缸的一端上方設有打磨裝置，所述打磨裝置通過第二轉軸與第二電機的輸出端連接，所述打磨裝置的一側設有打磨刀。

優選地，所述推動機構包括對稱設置在放置板相對側壁上的兩個第一凹槽，兩個所述第一凹槽相對的側壁通過第二凹槽連通，每個所述第一凹槽相對的側壁上均對稱設有兩個第三凹槽，所述第一凹槽內設有推動板，所述推動板的一端設有第一插桿，所述第一插桿遠離推動板的一端貫穿第一凹槽并延伸至第二凹槽內，所述第一插桿上套設有第一彈簧，所述第一彈簧位于第一凹槽的內壁與推動板之間，所述第一彈簧的一端與第一凹槽的內壁固定連接，所述第一彈簧的另一端與推動板的側壁固定連接，所述推動板遠離第一插桿的一側設有支撐板，所述支撐板遠離推動板的側壁上設有保護層，所述保護層內填充有海綿，所述推動板的兩側對稱設有兩個固定機構。

優選地，所述固定機構包括滾珠，所述滾珠位于推動板的側壁與第一凹槽的內壁之間，所述滾珠遠離推動板的側壁上固定有第二插桿，所述第二插桿遠離滾珠的一端貫穿第一凹槽并延伸至第三凹槽內，所述第二插桿上套設有第二彈簧，所述第二彈簧位于推動板的側壁與第一凹槽的內壁之間，所述第二彈簧的一端與滾珠固定連接，所述第二彈簧的另一端與第一凹槽的側壁固定連接，所述推動板的側壁上還分別設有與兩個滾珠對應的半球形凹槽，所述半球形凹槽的內壁上設有摩擦層，所述摩擦層內填充有海綿。

優選地，所述推動板的相對的側壁上還對稱設有兩個與半球形凹槽對應的滾動槽，所述滾動槽位于第一插桿與滾珠之間，所述滾動槽與其一側的半球形凹槽相連通。

本實用新型中，通過第一電機、第二電機、液壓缸、打磨裝置和打磨刀等結構的配合實現了對模具的轉動拋光；通過推動機構和固定機構可以使得從內部將模具固定住，便于模具的旋轉拋光，本實用新型結構簡單，既解決了傳統的模具拋光裝置單方面的從外部固定，使得拋光一面后還需要人工手動操作固定另一面帶來的弊端，實現了從內部固定并通過旋轉對其每一面進行打破拋光，降低了人力物力的損耗，又操作簡單，降低了工作的難度，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種模具的數控拋光裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種模具的數控拋光裝置的放置板的俯視截面結構示意圖。

圖中：1殼體、2第一電機、3第一轉軸、4放置板、5液壓缸、6第二電機、7打磨裝置、8打磨刀、9第一凹槽、10推動板、11滾珠、12半球形凹槽、13支撐板、14保護層、15第二插桿、16第一彈簧、17第二彈簧、18滾動槽、19第一插桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。