[實(shí)用新型]一種避免DCC反應(yīng)器卸劑線頻繁磨穿的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720057570.3
• 申請(qǐng)日: 2017-01-18
• 公開（公告）號(hào): CN206508955U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓其利;徐金文;周海峰;李良興;聶仁國;魏艷艷;劉曉海
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 正和集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B01J8/00
• 分類號(hào): B01J8/00
• 代理公司: 東營雙橋?qū)＠碛邢挢?zé)任公司37107
• 代理人: 陳廣富,李海英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石油化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種避免DCC反應(yīng)器卸劑線頻繁磨穿的裝置。

背景技術(shù)

石化行業(yè)的DCC裝置反應(yīng)器卸劑線在靠近反應(yīng)器的部分經(jīng)常遇到被高溫、高速通過的催化劑磨穿，致使卸劑線無法正常卸劑，給生產(chǎn)運(yùn)行帶來極大安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型提供一種避免DCC反應(yīng)器卸劑線頻繁磨穿的裝置。

其技術(shù)方案是：包括外取熱器、銅制散熱緩沖器、連接管線及切斷閥；所述外取熱器通過連接管線以其上部連接反應(yīng)器、下部連接銅制散熱緩沖器，外取熱器內(nèi)部具有通水的列管，列管之間設(shè)有能使催化劑流動(dòng)順暢的空隙；所述銅制散熱緩沖器包括中心管及其外部圍繞的徑向環(huán)形翅片，中心管的后端通過連接管線與原卸劑線連接；所述切斷閥包括在連接管線上設(shè)于反應(yīng)器與外取熱器之間的第一切斷閥、外取熱器與銅制散熱緩沖器之間的第二切斷閥、銅制散熱緩沖器與原卸劑線之間的第三切斷閥及原卸劑線靠近反應(yīng)器的第四切斷閥。

上述技術(shù)方案可以進(jìn)一步優(yōu)化為：

所述銅制散熱緩沖器與原卸劑線之間的連接管線和原卸劑線的公稱通經(jīng)相同。

所述銅制散熱緩沖器與原卸劑線之間的連接管線和原卸劑線的材質(zhì)相同。

所述切斷閥為由耐磨材料制成的閘閥。

所述耐磨材料為不銹鋼。

所述耐磨材料為銅合金。

本實(shí)用新型通過改變?cè)械男秳┩ǖ?，使催化劑得以控溫控速，有效避免了卸劑線的頻繁磨穿，保證了安全生產(chǎn)，而且具有安裝方便、無需維護(hù)、成本低、可重復(fù)使用的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-反應(yīng)器，2-連接管線，3-第一切斷閥，4-外取熱器，4.1-列管，5-第二切斷閥，6-銅制散熱緩沖器，6.1-中心管，6.2-環(huán)形翅片，7-第三切斷閥，8-第四切斷閥，9-原卸劑線，10-催化劑平衡罐。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

參見圖1，一種避免DCC反應(yīng)器卸劑線頻繁磨穿的裝置，包括外取熱器4、銅制散熱緩沖器6、連接管線2及切斷閥。外取熱器4通過連接管線2以其上部連接反應(yīng)器1、下部連接銅制散熱緩沖器6，外取熱器4內(nèi)部具有通水的列管4.1，列管4.1之間設(shè)有能使催化劑流動(dòng)順暢的空隙。銅制散熱緩沖器6包括中心管6.1及其外部圍繞的徑向環(huán)形翅片6.2，中心管6.1的后端通過連接管線2與原卸劑線9連接。散熱緩沖器6由銅制成主要是著眼于銅的優(yōu)良導(dǎo)熱散熱性能。切斷閥包括在連接管線2上設(shè)于反應(yīng)器1與外取熱器4之間的第一切斷閥3、外取熱器4與銅制散熱緩沖器6之間的第二切斷閥5、銅制散熱緩沖器6與原卸劑線9之間的第三切斷閥7及原卸劑線9靠近反應(yīng)器1的第四切斷閥8。為安裝方便，銅制散熱緩沖器6與原卸劑線9之間的連接管線2和原卸劑線9的公稱通經(jīng)、材質(zhì)相同。為增強(qiáng)切斷閥的耐磨性，選用由不銹鋼或銅合金制成的的閘閥。

本實(shí)用新型的工作原理是：生產(chǎn)運(yùn)行過程中，DCC反應(yīng)器1中的催化劑不再經(jīng)過原卸劑線9直接進(jìn)入催化劑平衡罐10，而是先經(jīng)過外取熱器4的列管4.1空隙由上而下流動(dòng)，在流動(dòng)過程中被列管4.1內(nèi)的水分吸收熱量后可以降低其溫度達(dá)30-50℃；然后進(jìn)入銅制散熱緩沖器6的中心管6.1，通過環(huán)形翅片6.2散熱進(jìn)一步降低其溫度，再經(jīng)過連接管線2轉(zhuǎn)入原卸劑線9，最后進(jìn)入催化劑平衡罐10。第一切斷閥3、第二切斷閥5、第三切斷閥7的設(shè)計(jì)可以控制各流通環(huán)節(jié)的開閉，也可以通過第一切斷閥3、第二切斷閥5的公稱通經(jīng)的改變來控制催化劑的流速?？販乜厮俸蟮拇呋瘎┎粫?huì)造成管線的破壞性磨損，安全生產(chǎn)得以保障。在停工期間卸劑時(shí)，由于催化劑溫度不高，可以打開第四切斷閥8，由原卸劑線9卸出催化劑。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所進(jìn)行的任何簡單修改或等同置換，盡屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。