[實用新型]一種雙層結構的一體式好氧發(fā)酵系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720057538.5
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN206476869U
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設計）人: 彭淑婧;黃超文;鄭海霞;馬華敏;王衍林
• 申請（專利權）人: 北京中科博聯(lián)環(huán)境工程有限公司
• 主分類號: C02F11/02
• 分類號: C02F11/02
• 代理公司: 北京華夏博通專利事務所(普通合伙)11264
• 代理人: 劉俊

技術領域

本實用新型涉及污泥處理技術領域，具體涉及一種雙層結構的一體式好氧發(fā)酵系統(tǒng)。

背景技術

目前，槽式好氧發(fā)酵堆肥的進出料環(huán)節(jié)通常采用兩種工藝流程，一種是裝載機加自卸車，另一種是皮帶輸送機加翻堆機。采用裝載機加自卸車進出料的方法形式為全人工操作，勞動強度大，效率低。車輛頻繁進出發(fā)酵槽，會壓實發(fā)酵物料、堵塞底部曝氣板，導致發(fā)酵不徹底充分、不均勻，延長發(fā)酵周期，同時燃油車輛會產(chǎn)生二次污染。皮帶輸送機加翻堆機進出料的方法形式為半機械化，通過翻堆機每天翻動物料一定距離來實現(xiàn)出料，處理方法能耗高，對單一設備的穩(wěn)定性依賴程度高，不利于連續(xù)生產(chǎn)運行。

中國專利201220330068.2公開了一種智能型好氧發(fā)酵堆肥優(yōu)化系統(tǒng)，包括發(fā)酵槽、發(fā)酵物料、翻拋機、ePTFE復合膜、氧溫監(jiān)測點、氧溫監(jiān)測儀、數(shù)據(jù)分析控制中心、槽底曝氣風機、槽底曝氣管。采用本實用新型的槽式堆肥工程兼具動態(tài)和靜態(tài)堆肥優(yōu)點，能實現(xiàn)多層結構形式，智能控制，可實現(xiàn)全自動無人操作；可實現(xiàn)全封閉操作，減小對車間的腐蝕。發(fā)酵物料置于發(fā)酵槽中，通過具有實時監(jiān)測分析功能的新型氧溫監(jiān)測裝置，多點采樣監(jiān)測發(fā)酵堆體的氧濃度和堆體溫度，通過氧溫監(jiān)測儀實時發(fā)送氧溫數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)分析控制中心進行處理，通過數(shù)據(jù)分析控制中心反饋的堆體溫度及氧濃度控制曝氣風機曝氣頻率及曝氣量，當發(fā)酵的溫度超過監(jiān)測裝置設定的安全值，翻拋機進行翻拋，從而實現(xiàn)智能翻拋加曝氣。翻拋機采用滾筒式翻拋。翻拋的同時在物料堆體上部覆膜。上述系統(tǒng)只能滿足小規(guī)模好氧發(fā)酵堆肥的需求，生產(chǎn)效率低，而且上述系統(tǒng)采用皮帶輸送機加翻拋機進出料的方法形式為半機械化，通過翻拋機每天翻動物料一定距離來實現(xiàn)出料，處理方法能耗高，對單一設備的穩(wěn)定性依賴程度高，不利于連續(xù)生產(chǎn)運行。

中國專利201210320893.9公開了一種有機廢棄物兼氧發(fā)酵堆肥處置方法，通過使干性的有機廢棄物如干稻草、秸稈等農(nóng)副產(chǎn)品下腳料(含水率在40％以下)，與濕性有機廢棄物(如味精廠米渣、城鎮(zhèn)生活污水處理廠的污泥，含水率在40％～95％之間)充分混合，控制混合后有機廢棄物料含水率在60％以下，加入0.3％～0.5％上述混合有機廢棄物料重量比例的有機廢棄物兼氧發(fā)酵復合菌劑，在不需人工曝氣及專門發(fā)酵容器的條件下，只需簡單的堆垛與翻拋，即可實現(xiàn)有機廢棄物的快速腐熟，發(fā)酵后的產(chǎn)品可用于制成營養(yǎng)土或作為肥料材料，實現(xiàn)有機廢棄物的處置與資源化利用，本方法解決了以往有機廢棄物好氧發(fā)酵高能耗或厭氧發(fā)酵高投入、周期長的問題，方法流程簡單，有利于普及推廣應用。上述方法不能實現(xiàn)發(fā)酵物料的自動進料和出料，生產(chǎn)效率低，成本較高。

另外，現(xiàn)有的污泥發(fā)酵設施均采用平面單層發(fā)酵槽排列結構，這種結構具有占地面積大，結構較為復雜、自動化程度低、發(fā)酵槽利用率低等問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的缺陷，提供一種結構相對簡單、占地面積小、自動化程度高、衛(wèi)生潔凈、使用安全可靠的雙層結構的一體式好氧發(fā)酵系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種雙層結構的一體式好氧發(fā)酵系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括呈上、下雙層分布的一次發(fā)酵室與二次發(fā)酵室，在一次發(fā)酵室與二次發(fā)酵室的一側(cè)設有上下貫通的空車提升室，另一側(cè)設有上下貫通的空車降落室，在空車提升室與空車降落室內(nèi)均設有升降機，在空車提升室的上層一側(cè)與空車降落室的下層一側(cè)分別設有驅(qū)動發(fā)酵物料移動車的驅(qū)動裝置，一次發(fā)酵室與二次發(fā)酵室的中部均設有若干個首尾相連且構成完整平板的發(fā)酵物料移動車的車串，在發(fā)酵物料移動車的車串的兩側(cè)設有圍板，在空車提升室的另一側(cè)設有用于將待發(fā)酵物料輸送到發(fā)酵物料移動車串起始端的物料提升機，以及將發(fā)酵后的物料輸送出去的螺桿輸送機，螺桿輸送機分別設置在上翻拋機與下翻拋機的一側(cè)，且與上翻拋機、下翻拋機分離設置，上翻拋機設在一次發(fā)酵室的上部，下翻拋機設在二次發(fā)酵室的上部，在一次發(fā)酵室與二次發(fā)酵室之間設有物料輸送滑槽，滑槽上設有刮板機。

為了便于對污泥發(fā)酵的全過程進行自動控制，且使得控制室與污泥發(fā)酵、物料的傳送、輸出等過程與控制室隔離，不會對控制室造成污染，優(yōu)選的技術方案是，在所述空車提升室的一側(cè)設有驅(qū)動裝置安裝室，在驅(qū)動裝置安裝室的另一側(cè)設有控制室，控制室內(nèi)設有電氣控制柜。

為了縮小污泥處理系統(tǒng)的體積，節(jié)省占地面積，便于物料的輸入與輸出，簡化物料輸送設備，進一步優(yōu)選的技術方案是，所述螺桿輸送機的一端伸出一次發(fā)酵室與二次發(fā)酵室的外部，在二次發(fā)酵室的外側(cè)設有發(fā)酵后的物料出口，物料出口與物料提升機的位置相對應。