[實用新型]一種縫紉機自動剪切機構

有效

• 申請號: 201720057313.X
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號: CN206512416U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 趙麗婉;趙國強;邊國偉
• 申請（專利權）人: 浙江飛鳳縫制設備有限公司
• 主分類號: D05B65/00
• 分類號: D05B65/00;D05B69/02
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙)33213
• 代理人: 張健

技術領域

本發明涉及一種自動剪切機構，具體為一種縫紉機自動剪切機構，屬于縫紉機應用技術領域。

背景技術

縫紉機是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器，縫紉機的發明大大促進了服裝業的發展，隨著社會的進步和發展，老式的腳踏式縫紉機可以說已經成為歷史，新式的電動縫紉機由于具備使用輕便、操作簡單、功能全面等優點成為了目前的主流設備。

目前的電動縫紉機在加工好一件衣服后，需要工人手持剪刀來剪斷縫紉線，此過程會占用部分生產時間，降低設備的自動化能力。因此，針對上述問題提出一種縫紉機自動剪切機構。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種縫紉機自動剪切機構。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的，一種縫紉機自動剪切機構，包括剪線組件、滾柱傳動組件以及凸輪傳動組件；所述剪線組件內部設有刀片基座，且刀片基座內部設有移動刀片限位槽和計數刀片限位槽；所述計數刀片限位槽連接支撐板，且支撐板連接計數刀片；所述移動刀片限位槽連接移動刀片，且移動刀片連接刀片驅動片；所述刀片驅動片頂部連接驅動板，且驅動板底部連接刀片驅動連桿；所述刀片驅動連桿內部連接傳動軸，且傳動軸底部連接傳動軸支架；所述傳動軸支架底部通過螺軸連接連桿；所述刀片基座底部連接滾柱傳動組件，且滾柱傳動組件內部設有動軸；所述動軸外部連接彈簧，且動軸一端連接滾柱前緊邊套；所述滾柱前緊邊套一側設置滾柱支臂，且滾柱支臂連接銷軸；所述連接銷軸頂部連接滾柱軸；所述滾柱支臂一側設有滾柱后緊邊套，且滾柱后緊邊套連接滾柱墊片；所述滾柱墊片連接滾柱后襯套；所述連桿連接凸輪傳動組件，且凸輪傳動組件內部設有凸輪前襯套；所述凸輪前襯套連接凸輪軸齒輪，且凸輪軸齒輪固定在凸輪軸外部；所述凸輪軸連接凸輪墊片，且凸輪墊片一側設置凸輪；所述凸輪一側設有凸輪后緊邊套，且凸輪后緊邊套連接凸輪后襯套。

優選的，所述刀片驅動片相對所述驅動板的另一端通過螺釘固定在所述移動刀片的底部。

優選的，所述動軸貫穿于所述移動刀片限位槽內部，且動軸頂端固定在移動刀片內部。

優選的，所述凸輪軸的頂端固定在所述連桿內部。

優選的，所述滾柱后緊邊套、所述滾柱墊片以及所述滾柱后襯套依次通過螺釘固定在所述動軸的外部。

本發明的有益效果是：該種剪切機構能夠在完成縫紉工作后對縫紉線進行自動切割，免去了以往需要工人手持剪刀剪斷的步驟，提高了工作效率；設有計數刀片，能夠對縫紉線進行壓緊，可防止移動刀片位移過度；通過移動刀片可實現切割過程，并且配置有凸輪傳動機構來實現刀片的轉動，配置有滾轉傳動機構用以對移動刀片進行限位、復位；在動軸和凸輪軸的前端、后端均安裝有墊片、緊片以及襯套，能夠大大的提高軸承在傳動過程中的穩定性，增加軸承之間的配合精度，減少摩擦，延長使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明整體結構示意圖；

圖2為本發明剪線組件結構示意圖；

圖3為本發明滾柱傳動組件結構示意圖；

圖4為本發明凸輪傳動組件結構示意圖。

圖中：1、剪線組件，2、滾柱傳動組件，3、凸輪傳動組件，4、刀片基座，401、移動刀片限位槽，402、計數刀片限位槽，5、支撐板，6、計數刀片，7、移動刀片，8、刀片驅動片，9、驅動板，10、刀片驅動連桿，11、傳動軸，12、傳動軸支架，13、連桿，14、動軸，15、彈簧，16、滾柱前緊邊套，17、滾柱支臂，18、連接銷軸，19、滾柱軸，20、滾柱后緊邊套，21、滾柱墊片，22、滾柱后襯套，23、凸輪前襯套，24、凸輪軸齒輪，25、凸輪軸，26、凸輪墊片，27、凸輪，28、凸輪緊邊套，29、凸輪后襯套。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。