[實用新型]一種帶液力反饋的微動態(tài)回油諧振式電控噴油器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720057269.2
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號: CN206608262U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范立云;宋恩哲;楊立平
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱工程大學(xué)
• 主分類號: F02M47/02
• 分類號: F02M47/02;F02M61/10;F02M61/18;F02M63/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及的是一種發(fā)動機噴油裝置。

背景技術(shù)

目前，采用的電控噴油器大多數(shù)采用兩位兩通高速電磁閥控制其噴油過程。為保證噴油器的正常噴射，這類噴油器的出油節(jié)流孔孔徑必須大于進(jìn)油節(jié)流孔孔徑，而想要進(jìn)一步提高針閥落座響應(yīng)特性則需要加大進(jìn)油節(jié)流孔孔徑，但這樣會使得動態(tài)回油量增加，造成能量損失。反之，若為了減小動態(tài)回油量而減小出油節(jié)流孔孔徑則會使得控制腔建壓速度變慢，致使針閥落座延遲。因而兩位兩通閥的形式的電控噴油器，其動態(tài)回油量較大，影響燃油利用率，而針閥響應(yīng)特性的提升也受到限制。由于噴油器中大多采用控制柱塞偶件和針閥偶件相結(jié)合的形式，兩者之間軸向密封面存在靜態(tài)泄漏，導(dǎo)致系統(tǒng)液壓效率降低，并限制了噴油器壓力的進(jìn)一步提升；此外，噴油器快速啟閉會產(chǎn)生水擊壓力波動，降低了噴油過程的穩(wěn)定性，在大油量噴射的過程中還容易造成共軌壓力波動，降低各缸噴油過程的均勻一致性。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供動態(tài)回油量小，能實現(xiàn)可變噴油規(guī)律和無靜態(tài)泄漏功能的一種帶液力反饋的微動態(tài)回油諧振式電控噴油器。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型一種帶液力反饋的微動態(tài)回油諧振式電控噴油器，其特征是：包括噴油器頭、噴油器體、限流閥組件、電磁閥組件、針閥組件、下行高壓油路，噴油器頭安裝在噴油器體上方，噴油器頭內(nèi)部設(shè)置主進(jìn)油孔，噴油器體內(nèi)部設(shè)置蓄壓腔，主進(jìn)油孔與蓄壓腔相通，限流閥組件設(shè)置在蓄壓腔里，噴油器體下端依次安裝電磁閥組件、針閥組件，緊帽位于電磁閥組件、針閥組件外部，緊帽的上端通過螺紋連接的方式與噴油器體下端部相連；

所述限流閥組件包括限位彈簧座、限流活塞、球閥復(fù)位彈簧座、支撐滑塊，限位彈簧座、限流活塞、球閥復(fù)位彈簧座自上而下布置，限位彈簧座與限流活塞之間安裝阻尼彈簧，支撐滑塊安裝在球閥復(fù)位彈簧座里，支撐滑塊的上端與限流活塞之間設(shè)置球閥，支撐滑塊的下端與其下方的球閥復(fù)位彈簧座之間安裝球閥復(fù)位彈簧，限流活塞里設(shè)置活塞盲孔和限流孔，支撐滑塊里設(shè)置軸向中心通孔，球閥復(fù)位彈簧座里設(shè)置諧振通孔和諧振節(jié)流孔，球閥復(fù)位彈簧座與其下方的噴油器體之間設(shè)置過渡油腔，活塞盲孔連通蓄壓腔和限流孔，限流孔與軸向中心通孔在球閥的控制下連通或斷開，諧振通孔和諧振節(jié)流孔均連通軸向中心通孔和過渡油腔；

所述電磁閥組件包括電磁鐵、線圈、銜鐵、平衡閥桿、閥座、中間塊，電磁鐵上纏繞線圈，電磁鐵上方設(shè)置電磁閥復(fù)位彈簧座，電磁鐵下方設(shè)置銜鐵，銜鐵與電磁閥復(fù)位彈簧座之間設(shè)置電磁閥復(fù)位彈簧，平衡閥桿位于閥座里，平衡閥桿上端部與銜鐵固連，中間塊設(shè)置在閥座下方，平衡閥桿的中部與閥座之間形成平衡閥桿上腔，平衡閥桿的下端部、閥座以及中間塊之間形成油腔，閥座里設(shè)置進(jìn)油節(jié)流孔，中間塊里設(shè)置回油孔、中間油道、液力反饋油道，進(jìn)油節(jié)流孔連通平衡閥桿上腔，中間油道和液力反饋油道分別連通油腔，回油孔在平衡閥桿的控制下與中間油道和油箱連通或斷開；

所述針閥組件包括針閥限位套、噴嘴、針閥體，針閥限位套位于噴嘴里，針閥體的上部分位于針閥限位套里，針閥體的下部分位于噴嘴里，針閥體上方與針閥限位套之間形成控制腔，針閥限位套上設(shè)置凸起，凸起位于控制腔處，針閥體與凸起之間設(shè)置針閥復(fù)位彈簧，控制腔與中間油道相通，針閥體與噴嘴之間形成盛油槽，噴嘴端部設(shè)置噴孔；

下行高壓油路的上端連通過渡油腔，經(jīng)噴油器體、閥座、中間塊、噴嘴連通盛油槽，進(jìn)油節(jié)流孔和液力反饋油道分別連通下行高壓油路。

本實用新型還可以包括：

1、噴孔噴油時，過渡油腔的燃油壓力下降，限流活塞、球閥、支撐滑塊整體向下位移，且球閥未落座在球閥復(fù)位彈簧座上，限流孔與軸向中心通孔相通；當(dāng)噴孔流出的燃油質(zhì)量超過閾值時，限流活塞壓緊球閥并使其落座于球閥復(fù)位彈簧座，限流孔與軸向中心通孔斷開；噴孔停止噴油時，在球閥復(fù)位彈簧的作用下，限流活塞、球閥和支撐滑塊整體恢復(fù)到初始位置。

2、線圈通電時，平衡閥桿向上運動，平衡閥桿上腔與油腔為斷開狀態(tài)，回油孔與油箱為連通狀態(tài)，控制腔內(nèi)的燃油通過中間油道和回油孔回油至油箱，針閥體向上抬起，噴孔開啟噴油；線圈斷電后，平衡閥桿在電磁閥復(fù)位彈簧的作用向下運動，被壓在中間塊上端面上，平衡閥桿上腔與油腔連通，回油孔與油箱斷開，同時下行高壓油路里的燃油一方面經(jīng)進(jìn)油節(jié)流孔、平衡閥桿上腔、油腔、中間油道進(jìn)入控制腔，另一方面經(jīng)液力反饋油道、油腔、中間油道進(jìn)入控制腔。