[實用新型]管材內徑超聲波檢測工裝

有效

• 申請號: 201720056724.7
• 申請日: 2017-01-18
• 公開（公告）號: CN206504713U
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 周金亭;呂東恒;李德權
• 申請（專利權）人: 天津賽達鑫源檢驗檢測有限公司
• 主分類號: G01B17/00
• 分類號: G01B17/00
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司12209
• 代理人: 王倩

技術領域

本實用新型屬于管材檢測領域，涉及管材內徑超聲波檢測，尤其是一種管材內徑超聲波檢測工裝。

背景技術

超聲波無損檢測是目前廣泛使用的缺陷探傷方法，近年來在小管徑管材內徑的檢測上得到了較為廣泛的應用，主要用于檢測管材的裂紋、機械劃痕、擦傷和凹陷等內外壁缺陷，但超聲導波檢測試片需要依據不同規格的小徑管進行定制造，由于超聲導波存在頻散現象，對檢測試片的精度要求非常高，檢測試片的精度會直接影響回波幅度，目前應用技術中存在一定的缺陷：

1、相關標準中并未對導波檢測及其試塊做出具體的規定，因此在實際檢測過程中，對發現缺陷的定量存在著一定的困難，即相對于同一管材的內徑檢測，缺陷段不確定，對于小內徑的管材，需要使用大量的不同規格的檢測試片進行逐一分段檢測，費時費力，且精確度不易把控；

2、在現場工作中，由于需要檢測的管材不同而需要采用不同的超聲波探傷標準試塊、模擬試塊及對比試塊，因此試塊的攜帶量較大，而試塊通常為鋼制結構，重量及體積均較大，給實驗人員帶來了諸多不便。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種能夠同時滿足不同標準的規定要求，體積小、重量輕、便于攜帶和維修，有效提高檢測準確性的管材內徑超聲波檢測工裝。

本實用新型解決上述技術問題是采取以下技術方案實現的：

一種管材內徑超聲波檢測工裝，包括標尺柱、滑動試塊及彈簧卡箍，所述的標尺柱為鐵質圓柱，外表面同軸設置有若干條刻度線，若干個所述的滑動試塊同軸滑動可拆卸套裝在所述標尺柱上，在每個滑動試塊的兩邊同軸對稱可拆卸套裝有一對橡膠限位圈，在所述標尺柱的兩端同軸對稱可拆卸套裝有一對彈簧卡箍，在每個彈簧卡箍的上頂面和下底面對稱一體制出有一對彈簧槽，該彈簧槽內固裝有彈簧。

而且，所述的橡膠限位圈的直徑小于所述滑動試塊的直徑。

本實用新型的優點和有益效果為：

1、本實用新型在鐵質圓柱形標尺柱上同軸滑動可拆卸套裝有若干個滑動試塊，可以根據檢測管材的實際情況選擇一個或多個滑動試塊，且在標尺柱的外表面同軸設置有若干條刻度線，可以根據管材內徑所需檢測段的長度，滑動試塊到相應的刻度，使得檢測精確定量。在每個滑動試塊的兩邊同軸對稱可拆卸套裝有一對橡膠限位圈，起到限位固定的作用，確保檢測的準確。

2、本實用新型在標尺柱的兩端同軸對稱可拆卸套裝有一對彈簧卡箍，在每個彈簧卡箍的上內側面和下內側面對稱一體制出有一對彈簧槽，該彈簧槽內固裝有彈簧。根據所測量的管材長度，滑動彈簧卡箍將標尺柱固定，彈簧卡箍內的彈簧與管材的外壁接觸，由于彈簧具有彈性，可減小應力，避免影響測量結果。

3、本實用新型設計科學合理，體積小便于攜帶，有效地對管材內徑發現缺陷進行定量，解決了需要使用大量的不同規格的檢測試片進行逐一分段檢測的問題，節省檢測時間，提高檢測精度，且具有使用簡單、檢測準確等諸多優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1的使用狀態圖。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

如圖1、圖2所示，一種管材內徑超聲波檢測工裝，包括標尺柱3、滑動試塊4及彈簧卡箍2，所述的標尺柱為鐵質圓柱，外表面同軸設置有若干條刻度線6，若干個所述的滑動試塊同軸滑動可拆卸套裝在所述標尺柱上，在每個滑動試塊的兩邊同軸對稱可拆卸套裝有一對橡膠限位圈5，該橡膠限位圈的直徑小于所述滑動試塊的直徑，在所述標尺柱的兩端同軸對稱可拆卸套裝有一對彈簧卡箍，在每個彈簧卡箍的上頂面和下底面對稱一體制出有一對彈簧槽1，該彈簧槽內固裝有彈簧。

如圖3，使用時根據需要選擇一個或多個滑動試塊套裝在標尺柱上，根據需要測量管材內徑的位置及長度，滑動滑動試塊到相應的刻度，將標尺柱插裝在所要測量的管材7內。根據所測量的管材長度，滑動彈簧卡箍將標尺柱固定，彈簧卡箍內的彈簧與管材的外壁接觸，由于彈簧具有彈性，可減小應力，避免影響測量結果。