[實(shí)用新型]一種聚乙烯醇固定化微生物凝膠處理污水的曝氣管組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720055080.X
• 申請(qǐng)日: 2017-01-17
• 公開（公告）號(hào): CN206521315U
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡安楊;李國(guó)武;王浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石化集團(tuán)四川維尼綸廠;中國(guó)石油化工集團(tuán)公司
• 主分類號(hào): C02F3/10
• 分類號(hào): C02F3/10;C02F3/12;C02F7/00
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責(zé)任公司50209
• 代理人: 蘭芳

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種用于污水處理的曝氣管組件，尤其涉及用于聚乙烯醇固定化微生物凝膠處理污水的曝氣管組件。

背景技術(shù)：

聚乙烯醇（PVA）凝膠顆粒作為一種新型的微生物包埋固定化載體, 它具有機(jī)械強(qiáng)度高, 化學(xué)穩(wěn)定性好, 抗微生物分解性能強(qiáng), 對(duì)微生物無毒, 價(jià)格低廉等一系列優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用于污水處理領(lǐng)域，可以替代傳統(tǒng)的活性污泥法處理污水，可減少污水處理占地面積，還可減少?gòu)U棄污泥對(duì)環(huán)境造成的污染。

聚乙烯醇固定化微生物凝膠處理污水的關(guān)鍵，一是不能使凝膠顆粒累積在曝氣池的任何角落，尤其不能沉入池底靜止不動(dòng)，二是曝氣要充分，三是操作成本要合理，而完成這些技術(shù)目標(biāo)的關(guān)鍵設(shè)備之一就是曝氣裝置。

現(xiàn)有文獻(xiàn)中，有部分曝氣管、曝氣盤文獻(xiàn)的公開。在中國(guó)專利CN202912763U中，公開了一種高效微孔管式曝氣盤，包括中心盤、微孔管和止回閥，中心盤上有輸氣管口，中心盤向外延伸有多個(gè)托架，每個(gè)托架上有多個(gè)凹槽，微孔盤管的進(jìn)口與輸氣管口連接，并且臥入托架上的凹槽內(nèi)，中心盤下端垂直止回閥，止回閥下端為進(jìn)氣口。該技術(shù)用于工業(yè)污水處理，降低曝氣成本，但該技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)對(duì)聚乙烯醇凝膠這樣大顆粒的曝氣。在另一份中國(guó)專利CN202576071U中公開了一種用于污水處理的旋轉(zhuǎn)式微孔曝氣圓環(huán)盤管系統(tǒng)，微孔同心圓環(huán)盤管組由一根豎直旋轉(zhuǎn)主管和一個(gè)水平微孔同心圓環(huán)盤管組成，該水平微孔圓環(huán)盤管是從內(nèi)至外的多根微孔同心圓環(huán)管及在相鄰內(nèi)外環(huán)管之間徑向均勻間隔設(shè)置的微孔連通管聯(lián)接組成的一體盤管，該盤管中心內(nèi)管環(huán)管通過徑向間隔設(shè)置的微孔連通管與豎直旋轉(zhuǎn)主管連通，多組微孔同心圓環(huán)盤管組間隔設(shè)置，各組旋轉(zhuǎn)主管上端分別與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)及控制機(jī)構(gòu)連接，下端分別與輸氣干管連通，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)式微孔曝氣圓環(huán)盤管系統(tǒng)。該技術(shù)旨在強(qiáng)化氣泡紊動(dòng)擴(kuò)散作用，確保了曝氣池水體中的溶解氧在縱向快速分布均勻，但無法實(shí)現(xiàn)聚乙烯醇凝膠處理污水的曝氣。

現(xiàn)有公開的技術(shù)中，沒有發(fā)現(xiàn)可以有效實(shí)現(xiàn)聚乙烯醇微生物凝膠處理污水的曝氣設(shè)備。而且現(xiàn)有的曝氣管其組合方式過過于繁瑣，且不能高效地對(duì)聚乙烯醇水凝膠進(jìn)行曝氣。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于一種能夠高效實(shí)現(xiàn)聚乙烯醇固定化微生物凝膠處理污水的曝氣管組件。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用性是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種聚乙烯醇固定化微生物凝膠處理污水的曝氣管組件，包括在同一水平面設(shè)置的至少兩根環(huán)狀曝氣管，所述曝氣管為空心管，其特征在于：在所述曝氣管的下部設(shè)置有孔。所述孔為用于曝氣的曝氣孔，采用本實(shí)用新型的曝氣管組件，能夠使得聚乙烯醇凝膠能夠曝氣充分，有效地實(shí)現(xiàn)污水處理，污水處理效果好且節(jié)省能源。

其中，兩根或多根環(huán)狀的曝氣管環(huán)形尺寸可以相同也可不同，可以相離設(shè)置，當(dāng)兩根或多根曝氣管的環(huán)形尺寸不同時(shí)，還可以包含設(shè)置，也就是說可以將尺寸小的曝氣管放入尺寸大的曝氣管的環(huán)內(nèi)，可以同心放置，也可以偏心放置。

進(jìn)一步地，所述曝氣管的管間距為200-500mm。

優(yōu)選地，所述曝氣管分別通過閥門與進(jìn)氣管相連。

優(yōu)選地，所述曝氣管與進(jìn)氣管直接相連。

其中，該曝氣管組件還包括設(shè)置在所述曝氣管組件中心位置的進(jìn)氣源。所述進(jìn)氣源也可設(shè)置在所述曝氣管組件的外側(cè)。

為了進(jìn)一步使得曝氣充分，所述孔開設(shè)在所述曝氣管的下部且向內(nèi)一側(cè)。

為了進(jìn)一步提高曝氣效率，開設(shè)在所述曝氣管下部且向內(nèi)一側(cè)的孔與水平方向呈30-60°的夾角。優(yōu)選45°。

為了進(jìn)一步使得曝氣充分，開設(shè)在所述曝氣管的下部且向內(nèi)一側(cè)的孔的孔間距為5-40mm。

為了進(jìn)一步使得曝氣充分，所述孔還開設(shè)在所述曝氣管下部且向外一側(cè)。

為了進(jìn)一步提高曝氣效率，開設(shè)在所述曝氣管下部且向外一側(cè)的孔與水平方向呈30-60°的夾角。優(yōu)選45°。

為了進(jìn)一步使得曝氣充分，開設(shè)在所述曝氣管的下部且向外一側(cè)的孔的孔間距為10-40mm。

為了進(jìn)一步使得曝氣充分，所述孔還開設(shè)在所述曝氣管的底部。

為了進(jìn)一步提高曝氣效率，開設(shè)在所述曝氣管的底部的孔的孔間距為5-25mm。

為了進(jìn)一步使得曝氣充分，所述孔還開設(shè)在所述曝氣管的頂部。

為了進(jìn)一步提高曝氣效率，開設(shè)在所述曝氣管的頂部的孔的孔間距為10-50mm。

為了進(jìn)一步有效地實(shí)現(xiàn)曝氣，開設(shè)于所述曝氣管下部的孔的孔徑大于開設(shè)于所述曝氣管上部的孔的孔徑。

為了進(jìn)一步充分曝氣，所述孔的孔徑為0.5-3mm。