[實用新型]一種高精金屬表面拋光處理設備有效
| 申請號: | 201720052993.6 | 申請日: | 2017-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN206373715U | 公開(公告)日: | 2017-08-04 |
| 發明(設計)人: | 王正中 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱雙儀實業有限責任公司 |
| 主分類號: | B24B7/12 | 分類號: | B24B7/12;B24B27/00;B24B41/02;B24B55/06;B24B45/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙)23209 | 代理人: | 張偉 |
| 地址: | 150060 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬表面 拋光 處理 設備 | ||
技術領域:
本實用新型涉及金屬表面處理技術領域,具體是涉及了一種高精金屬表面拋光處理設備。
背景技術
長期以來金屬(黑色及有色金屬)板帶材的表面缺陷的處理方法多采用化學或二維度物理處理方法,這種處理方法的缺陷是:環境污染;處理表面的光潔度到不到要求效果;表面整體性差、去除劃痕、色差及油污能力低;設備結構簡單除塵效果差、產能落后。
實用新型內容:
本實用新型的目的是為了提供一種能采用機械方法對金屬表面進行拋光處理的高精金屬表面拋光處理設備。
所述目的是通過如下方案實現的,
一種高精金屬表面拋光處理設備,包括了上機架和下機架,所述上機架位于所述下機架的正上方,在所述上機架和下機架之間連接有兩根豎直的夾邊輥,在所述上機架和下機架之間形成了加工腔,在所述加工腔中設置了主磨削裝置,所述主磨削裝置包括了相互平行的上磨削輥和下磨削輥,在上磨削輥和下磨削輥之間形成了間隙,該間隙能容納金屬片插入;
所述下磨削輥通過支柱支承在所述下機架的頂面上,在所述上機架的底部設置了兩個掛件,在兩個掛件之間架設有轉軸,所述轉軸一端穿過其中一個掛件并與外部的轉動電機連接,由所述轉動電機驅動所述轉軸轉動,在所述轉軸上套接了主動齒輪,在所述上磨削輥的端部套接了從動齒輪,所述主動齒輪和從動齒輪嚙合;
在所述下磨削輥的一端連接著自動輥縫調節機構,所述自動輥縫調節機構包括了彈性塊,夾持在所述支柱的頂端與下磨削輥之間,所述下磨削輥的端部上還連接著調節氣缸,所述調節氣缸能向所述下磨削輥提供與所述彈性塊回復力相等的下壓力。
作為本實用新型的改進,所述下磨削輥的端部還連接著快速換輥機構,所述快速換輥機構包括了換輥電機和連接鎖,所述連接鎖連接在所述換輥電機的電機軸與所述下磨削輥的端部之間。
作為本實用新型的進一步改進,所述夾邊輥能在所述上機架和下機架之間滑動,在兩根夾邊輥的相對側設置了除塵機構。
作為本實用新型的優選,所述除塵機構為兩層毛刷,在所述的兩層毛刷之間形成了能容納金屬片伸入的縫隙。
與現有技術相比,本實用新型的優點在于:產品結構采用上下機架整體加工結構,由上機架下機架、主磨削裝置、自動輥縫調節機構、快速換輥機構及除塵機構組成。處理工件進入設備后依據來料的厚度,自動設置輥縫、主磨削裝置聯合運行在三維空間利用不同的磨削料對金屬表面進行拋光、刷光及研磨加工,以達到完美的金屬表面。通過這種設備結構的加工,克服以往化學處理中產生的污染,二維加工中出現的表面條紋加工過程不可控等缺陷。
附圖說明:
圖1是本實用新型實施例中高精金屬表面拋光處理設備的結構示意圖;
圖2為圖1的主視圖。
具體實施方式:
下面結合附圖詳細闡述本實用新型優選的實施方式。
本實用新型提供了一種高精金屬表面拋光處理設備,包括了上機架1和下機架2,上機架位于下機架的正上方,在上機架和下機架之間連接有兩根豎直的夾邊輥3,在上機架的底面和下機架的頂面均設置了滑軌,夾邊輥的上下兩端分別滑動連接在上機架和下機架的滑軌中,由此,兩根夾邊輥可以做相互靠攏或相互遠離的滑動,在兩根夾邊輥的相對側均設置了除塵機構,所謂的除塵機構實際上為兩層的毛刷4,毛刷一端固定在夾邊輥上,另一端朝向另一根夾邊輥延伸,在兩層毛刷之間形成了縫隙,該縫隙要略大于金屬片的厚度,由此可以通過夾邊輥的來回滑動帶動毛刷將金屬片表面的雜質刷干凈。
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