[實用新型]新型濕法混合制粒機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720052217.6
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN206415075U
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曾凡策;尹乾平
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶宏南科技有限公司
• 主分類號: B01J2/10
• 分類號: B01J2/10
• 代理公司: 北京匯澤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11228
• 代理人: 武君

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于使原料顆粒化的一般裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的為一種新型濕法混合制粒機。

背景技術(shù)

濕法混合制粒機是醫(yī)藥工業(yè)固體制劑生產(chǎn)中對物料進行混合后注入粘合劑進行濕法制粒的專用設(shè)備，也適用于食品、化工的粉狀物料混合與制粒。目前的濕法混合制粒機包括基座、料缸、攪拌機構(gòu)和制粒機構(gòu)等，工作過程中通過攪拌機構(gòu)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流作用使物料充分混合；并由側(cè)置的制粒切刀對翻騰的物料團充分打碎、切割成質(zhì)地均勻、致密的顆粒。現(xiàn)有的濕法混合制粒機還存在以下不足：

1）攪拌結(jié)構(gòu)的攪拌槳的槳葉是按照旋轉(zhuǎn)軸心的法線方向均勻分布設(shè)置的，攪拌槳旋轉(zhuǎn)時對物料的作用力是沿圓弧切線方向，物料作旋轉(zhuǎn)時，部分物料呈層流狀態(tài)，各種成分的物料難以較短的時間內(nèi)混合均勻，其混合時間較長、生產(chǎn)效率低、混合效果較差；

2）攪拌槳推動物料沿料缸圓周運動，并在攪拌槳的作用下甩向制粒刀，使制粒刀端面受力，現(xiàn)有一般的制粒刀為船形制粒刀，制粒刀端面越大物料作用在刀面上的力越大，制粒刀在切割物料時與物料產(chǎn)生的摩擦力也越大，造成制粒電機輸出扭矩也增大，電機的負載大大增大，容易使得電機負載過大，制粒刀旋轉(zhuǎn)緩慢或停轉(zhuǎn)現(xiàn)象，影響生產(chǎn)效率和混合效果。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種新型濕法混合制粒機，不僅能夠有效提高物料的混合效果和混合效率，而且能夠有效提高制粒效率。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種新型濕法混合制粒機，包括基座、料缸、攪拌機構(gòu)和制粒機構(gòu)，所述料缸上設(shè)有缸蓋，所述缸蓋上設(shè)有進料斗和進液裝置，所述攪拌機構(gòu)包括設(shè)置在所述料缸底部的攪拌槳和用于驅(qū)動所述攪拌槳轉(zhuǎn)動的攪拌驅(qū)動機構(gòu)，所述制粒機構(gòu)包括設(shè)置在所述料缸一側(cè)的制粒刀具和用于驅(qū)動制粒刀具轉(zhuǎn)動的制粒電機，所述制粒電機的輸出軸與所述制粒刀具的轉(zhuǎn)軸傳動連接；

所述攪拌槳包括槳轂，所述槳轂上環(huán)形均布設(shè)有槳葉，所述槳葉包括與缸蓋底部貼合的槳葉底片和設(shè)置在所述槳葉底片上方的推料片，所述槳葉底片和推料片均呈弧形；

所述制粒刀具的轉(zhuǎn)軸上間隔安裝設(shè)有制粒刀片，所述制粒刀片包括刀片本體，所述刀片本體的中部設(shè)有安裝部，所述安裝部上環(huán)形均布設(shè)有刀片部，所述安裝部上設(shè)有與所述制粒刀具的轉(zhuǎn)軸配合的安裝孔，所述刀片部包括與所述安裝部一體成型的刀背和安裝在所述刀背上的刀片，所述刀片的刃口呈朝向所述刀背內(nèi)凹的圓弧形。

進一步，所述推料片的高度與所述槳葉底片厚度之比為3-6。

進一步，所述料缸的底部設(shè)有冷卻腔，所述冷卻腔上設(shè)有冷卻液入口和冷卻液出口。

進一步，所述料缸與所述制粒機構(gòu)相對的另一側(cè)設(shè)有出料機構(gòu)；所述出料機構(gòu)包括設(shè)置在所述料缸上的出料口，所述出料口外設(shè)有出料罩，所述出料罩內(nèi)安裝設(shè)有出料氣缸，所述出料氣缸的活塞桿上設(shè)有與所述出料口配合的出料片。

進一步，所述出料片的弧度與所述料缸的弧度相等。

進一步，在所述制粒刀具的轉(zhuǎn)軸的徑向視圖上，所述刀片部相對于所述安裝部朝向所述料缸的中心所在側(cè)折彎、并在所述刀片部與所述安裝部之間形成夾角。

進一步，相鄰兩個所述制粒刀片中，靠近所述料缸中心的所述制粒刀片的所述夾角小于遠離所述料缸中心的所述制粒刀片的所述夾角。

進一步，所有的所述制粒刀片的所述夾角均大于90°并小于180°。

進一步，所述刀背的寬度小于所述安裝部寬度的一半。

進一步，所述刀片刃口的半徑與其長度之比大于等于1.5。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的新型濕法混合制粒機，通過將槳葉設(shè)置為槳葉底片和推料片，如此，槳葉底片可以保證料缸底部的物料能夠順利被鏟起參與混合，同時推料片對槳葉底片鏟起的物料進行推動翻轉(zhuǎn)，達到更好的混合作用；通過將槳葉底片和推料片設(shè)置為弧形，槳葉底片和推料片對物料的作用力除了切向力之外，還有法向作用力，將物料摔打在料缸內(nèi)壁上在落入料缸，排除了物料的層流狀態(tài)，改善了攪拌效果，即本實用新型的高效濕法混合制粒機提高了混合效果和混合效率；通過在制粒刀片的安裝部上環(huán)形均布設(shè)置刀片部，并將刀片部的刀片刃口設(shè)置為朝向刀背內(nèi)凹的圓弧形，如此，既能夠減小刀片部的寬度，使得刀片部的受力面積減小，能夠有效減小制粒刀片與物料之間產(chǎn)生的摩擦力，同時，內(nèi)凹圓弧形的刀片刃口的端部朝向制粒刀片旋轉(zhuǎn)方向翹起，在制粒刀片旋轉(zhuǎn)切割對物料產(chǎn)生離心力的條件下，其刀片端部可繼續(xù)對物料進行切割制粒，能夠有效提高制粒刀切割效率。

附圖說明