[實用新型]一種塑料產品專用焊槍發熱體結構

有效

• 申請號: 201720051859.4
• 申請日: 2017-01-17
• 公開（公告）號: CN206383513U
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 謝華星;謝建星;李少添
• 申請（專利權）人: 其力行有限公司
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司44214
• 代理人: 吳世民

技術領域

本實用新型涉及焊槍技術領域，具體地說，它是一種塑料產品專用焊槍發熱體結構。

背景技術

塑料焊槍是目前常用的一種塑料行業加工工具，可以焊接塑料材質的零件，目前很多行業都有使用，比如環保、制藥行業，公路以及水庫等需要大規模防水的施工工程也會大量使用。其他行業如電子焊接、印刷機器焊接、塑料薄膜、汽車維修等。

以前的焊槍包括有與殼體內設置有安裝在送料管上的輸送箱和與設置在吸料管內的活塞尾端連接的抽取裝置，所述吸料管接近所述焊接頭的前部和所述活塞的頭端圍成的腔體內設置有彈簧；所述送料管和所述吸料管均與所述護套方向相同，所述送料管和所述吸料管的一端均對應于所述焊接頭，所述送料管的另一端連接所述進料口，所述吸料管另一端連接所述殼體。上述結構設計的焊槍存在以下問題：熱熔性膠條進入時摩擦力較大；無法儲存大量的已融化的熱熔膠；無法快速冷卻和防止倒流的熱熔膠等。

因此，現有技術有待于改進和提高。

發明內容

針對現有技術中的不足之處，本實用新型的目的是提供一種塑料產品專用焊槍發熱體結構。

本實用新型是通過以下技術手段來實現上述目的的：

一種塑料產品專用焊槍發熱體結構，包括焊咀、發熱主體、支架以及金屬導管，所述焊咀設置于發熱主體的前端，焊咀后部與發熱主體前部之間設置有相通的緩存腔；發熱主體后部嵌裝有至少一個發熱元件；發熱主體的后端設置有兩個固定桿，該兩個固定桿上套裝有支架；支架貫穿有一金屬導管，該金屬導管的前端插裝于發熱主體后部；金屬導管內套裝有鐵氟龍導管，該鐵氟龍導管的一端為熔化腔，該熔化腔與緩存腔相通。

進一步的，所述發熱元件為發熱管。

更進一步的，所述焊咀的焊料出口包括小徑段、大徑段和錐形段，錐形段與緩存腔相通。

再進一步的，所述支架上設置有若干個散熱通孔。

又進一步的，所述支架之間的金屬導管上套裝有散熱器。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

由于采用上述的結構設計，設置金屬導管，有效快速冷卻倒流的熱熔膠，防止熱熔膠倒流；發熱主體內設置的緩存腔，可以儲存大量的熱熔膠；金屬導管內設置有鐵氟龍管，有效降低熱熔條進入時的摩擦力。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖2為本實用新型的剖面圖。

圖中各標號分別是：（1）焊咀，（2）發熱主體，（3）支架，（4）金屬導管，（5）緩存腔，（6）發熱元件，（7）（8）固定桿，（9）鐵氟龍管，（10）熔化腔，（11）小徑段，（12）大徑段，（13）錐形段，（14）散熱通孔，（15）散熱器。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明：

請參見圖1和圖2，本實用新型一種塑料產品專用焊槍發熱體結構，包括焊咀1、發熱主體2、支架3以及金屬導管4，所述焊咀1設置于發熱主體2的前端，焊咀后部與發熱主體前部之間設置有相通的緩存腔5；發熱主體2后部嵌裝有八個發熱元件6，發熱元件6為發熱管；發熱主體2的后端設置有兩個固定桿7和8，該兩個固定桿上套裝有支架3；支架3貫穿有一金屬導管4，該金屬導管4的前端插裝于發熱主體后部；金屬導管4內套裝有鐵氟龍導管9，該鐵氟龍導管的一端為熔化腔10，該熔化腔10與緩存腔5相通；所述焊咀1的焊料出口包括小徑段11、大徑段12和錐形段13，錐形段13與緩存腔5相通；所述支架之間的金屬導管上套裝有散熱器15，藉由上述的結構設計，熱熔型膠條由外部推力經鐵氟龍導管9進入發熱主體1的緩存腔5中；發熱元件6通電發熱，使發熱主體2升溫，當溫度超過熱熔性膠條的熔點時，熱熔性膠條融化，變成液態的熱熔膠，當外力繼續施加時，熱熔性膠條不斷進入熔化腔10，而熱熔膠進入緩存腔5，經緩存腔5由焊料出口的小徑段11排出；由于焊料出口的形狀設置，熱熔膠輸出形成阻力，而當熱熔性膠條連續進入時，使緩存腔5內產生內壓力，熱熔膠會向入口方向倒流，當熱熔膠流到散熱器15，由于散熱器的溫度低于熱熔性膠條的熔點，使得熱熔膠變成半固體，形成橡膠密封，阻止熱熔膠倒流，使熱熔膠只能單向流動，即只能由焊料出口輸出；金屬導管內設置的鐵氟龍導管，降低熱熔性膠條進入時的摩擦力，另外，已使用過的焊槍，冷卻后再使用時，固態的熱熔膠充滿緩存腔、熔化腔以及鐵氟龍管內，因鐵氟龍表面摩擦系數低，使得熱熔性膠條容易推進熔化腔內。

所述支架上設置有若干個散熱通孔14，藉由該散熱通孔14的設計，增加散熱效率。