[實(shí)用新型]一種鉚合機(jī)的感應(yīng)裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720049423.1 | 申請日: | 2017-01-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206425432U | 公開(公告)日: | 2017-08-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳亮亮 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市愛默斯科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D39/02 | 分類號(hào): | B21D39/02;B21D55/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518172 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鉚合機(jī) 感應(yīng) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鉚合技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種鉚合機(jī)的感應(yīng)裝置。
背景技術(shù)
鉚合機(jī)是利用沖壓機(jī)設(shè)備和專用連接模具通過一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓加工過程,依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形,形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn),即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。
現(xiàn)有技術(shù)中由于在模具鉚合的過程中,因?yàn)楣ぜ淖冃位蛘咩T合的位置不準(zhǔn),會(huì)發(fā)生工件隨模具被抬起的情況出現(xiàn),此時(shí)在鉚合下一個(gè)工件時(shí)必然會(huì)導(dǎo)致下一個(gè)工件的報(bào)廢,使鉚合機(jī)無法正常的運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉚合機(jī)的感應(yīng)裝置,當(dāng)出現(xiàn)模具與工件粘連的時(shí)候,通過紅外發(fā)射器與紅外接收器對模具的頭部進(jìn)行檢測,以排除故障。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種鉚合機(jī)的感應(yīng)裝置,包括機(jī)體,所述的機(jī)體設(shè)有帶夾具的工作臺(tái)、位于工作臺(tái)上方驅(qū)動(dòng)模具上下運(yùn)動(dòng)的鉚合裝置,所述的鉚合裝置包支座,支座包設(shè)有鉚合絲桿、以及驅(qū)動(dòng)鉚合絲桿旋轉(zhuǎn)的鉚合電機(jī),所述的機(jī)體設(shè)有可上下滑移的用于安裝模具滑塊,所述的滑塊與鉚合絲桿嚙合,所述的機(jī)體上設(shè)有感應(yīng)裝置,所述的感應(yīng)裝置包括設(shè)置與機(jī)體的安裝架,所述的安裝架位于模具下方,所述的安裝架的形狀呈U型,U形的安裝架的兩邊位于模具的兩側(cè),U形的兩邊分為設(shè)置了紅外發(fā)射器與紅外接收器。
通過采用上述技術(shù)方案,U形安裝架用于安裝紅外傳感器,用于檢測模具頭部是否有粘連工件,紅外線從紅外發(fā)射器到紅外接收器,如果模具頭部沒有粘連,則說明模具屬于正常工作的狀態(tài),因此,可以繼續(xù)鉚合下一個(gè)工件;倘若在工作的時(shí)候,在模具頭部上粘連了工件,此時(shí)紅外發(fā)射器發(fā)出的紅外線被粘連的工件所阻擋,此時(shí)可以通過鉚合機(jī)的控制裝置進(jìn)行報(bào)警,或者停機(jī)來告知操作人員進(jìn)行維修或進(jìn)行相應(yīng)的措施,以保持鉚合機(jī)正常工作。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的U型安裝架由固定塊與調(diào)節(jié)塊構(gòu)成,所述的固定塊與機(jī)體固定,所述的調(diào)節(jié)塊可滑移的安裝于調(diào)節(jié)塊上,所述的調(diào)節(jié)塊兩個(gè)調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有相對設(shè)置的齒條,在固定塊上設(shè)置有分別與兩個(gè)齒條嚙合的齒輪。
通過采用上述技術(shù)方案,根據(jù)模具的大小,需要適應(yīng)性的調(diào)整調(diào)節(jié)塊之間的間距,從而保持紅外發(fā)射器發(fā)出的紅外線可以穩(wěn)定的被紅外接收器所接收,選擇適當(dāng)?shù)拈g距以減少外界其他因素的干擾,使感應(yīng)裝置更好的發(fā)揮作用;由于兩個(gè)調(diào)節(jié)塊均設(shè)置了齒條,并且兩個(gè)齒條上還夾持了齒輪,這樣在撥動(dòng)其中一個(gè)調(diào)節(jié)塊運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,可以使另一個(gè)調(diào)節(jié)塊也保持運(yùn)動(dòng),使模具到兩個(gè)調(diào)節(jié)塊之間的距離保持相等。
所述的鉚合絲桿包括螺紋段以及位于螺紋段上方的圓柱段,所述的圓柱段的直徑小于螺紋段的最小直徑,所述機(jī)體上設(shè)有將滑塊固定于圓柱段所在位置的托舉機(jī)構(gòu),所述的托舉裝置包括與機(jī)體鉸接的并用于與滑塊卡接的卡鉤。
通過采用上述技術(shù)方案,采用鉚合絲桿驅(qū)動(dòng)滑塊進(jìn)行運(yùn)動(dòng),使滑塊的運(yùn)動(dòng)擁有較高的平順性,同時(shí)滑塊運(yùn)動(dòng)的距離也更加精確,其中鉚合絲桿設(shè)置了螺紋段用于實(shí)現(xiàn)滑塊正常的升降,在螺紋段的上方設(shè)置了圓柱段,圓柱段的直徑較小,當(dāng)鉚合絲桿驅(qū)動(dòng)滑塊升至螺紋段頂部的時(shí)候,實(shí)現(xiàn)螺紋段與滑塊之間的相互脫離,并且滑塊可以沿著圓柱段自用的上下移動(dòng),在機(jī)體上設(shè)置的托舉裝置的作用在于當(dāng)滑塊與螺紋段脫離的時(shí)候,人為將滑塊進(jìn)行抬升,托舉裝置中的卡鉤可以與滑塊相互卡接,從而實(shí)現(xiàn)對滑塊的固定,在長時(shí)間不用的使用,解除了鉚合絲桿與滑塊之間的連接,通過卡鉤對滑塊進(jìn)行支撐,鉚合絲桿不受力,從而保護(hù)了鉚合絲桿上的螺紋,增加螺紋傳動(dòng)的準(zhǔn)確性性。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的機(jī)體設(shè)有將鉚合裝置罩設(shè)的保護(hù)罩,所述的保護(hù)罩設(shè)有供卡鉤傳入的開孔,所述的滑塊設(shè)有與卡鉤對應(yīng)的卡槽。
通過采用上述技術(shù)方案,保護(hù)罩的設(shè)置可以對鉚合裝置進(jìn)行保護(hù),減少灰塵進(jìn)入到鉚合絲桿內(nèi),對鉚合絲桿與滑塊的連接處進(jìn)保護(hù),增加鉚合絲桿傳動(dòng)的精度;保護(hù)罩除了保護(hù)功能之外,卡鉤可以被安裝與保護(hù)罩上,卡鉤在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候可以穿過開孔進(jìn)入到保護(hù)罩內(nèi)部,卡入至滑塊的卡槽中,用于勾住滑塊,作為其他方式,卡鉤還可以用于勾住滑塊的下端面。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的機(jī)體設(shè)有驅(qū)動(dòng)卡鉤向滑塊一側(cè)旋轉(zhuǎn)的扭簧。
通過采用上述技術(shù)方案,在扭簧的作用下,可以保持卡鉤具有一個(gè)向滑塊運(yùn)動(dòng)的驅(qū)使,在勾住滑塊以后,不容易位移,從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的對滑塊進(jìn)行固定。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的卡鉤的端部設(shè)有導(dǎo)向斜面。
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