[實用新型]綜合管廊中熱力管道的支架結構

有效

• 申請號: 201720049086.6
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN206478303U
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 趙澤昊;侯振華
• 申請（專利權）人: 趙澤昊;侯振華
• 主分類號: F16L3/02
• 分類號: F16L3/02;F16L3/22;E02D29/045
• 代理公司: 上海唯源專利代理有限公司31229
• 代理人: 曾耀先

技術領域

本實用新型涉及建材支架領域，特指一種綜合管廊中熱力管道的支架結構。

背景技術

地下綜合管廊又稱“共同溝”或者“共同管道”，就是地下城市管道綜合走廊。在城市地下建造一個隧道空間，將電力、通訊、燃氣、供熱、給排水等各種工程管線集于一體，設有專門的檢修口、吊裝口和監測系統，實施統一規劃、統一設計、統一建設和管理，是保障城市運行的重要基礎設施和“生命線”。它是實施同一規劃、設計、施工和維護，建于實誠地下用于鋪設市政公用管線的市政公用設施。

綜合管廊為混凝土結構，常規做法有通過現場現澆制作而成的，也有通過工廠預制現場拼裝而成的。綜合管廊包括有底板、頂板以及立設在底板和頂板之間的墻板，通過底板、頂板以及墻板圍合形成容置空間，各類管道置于該容置空間內，為了保障管道的安全，綜合管廊內設置有起分隔作用的墻體，即將綜合管廊分隔成多個空間。

在綜合管廊內設置的熱力管道采用圓管制成，內部容有流動的熱水，通常該熱力管道直徑較小，流動的熱水因流動而對該熱力管道產生的推力也不大，故而通常采用在熱力管道處采用混凝土結構形式的支架來支撐熱力管道，以阻擋或支撐該熱力管道所受的推力，但是由于混凝土支架需要在綜合管廊施工完成后再進行二次施工，綜合管廊內的現場施工條件有限，二次作業精度控制難，也不利于現場環境。另外，對于大直徑的熱力管道，其所受到的推力較大，一般達到百噸級，若繼續采用傳統的混凝土支架，一方面支撐強度不足，另一方面施工難度較大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種綜合管廊中熱力管道的支架結構，解決現有技術中綜合管廊采用混凝土支架支撐熱力管道存在的支撐強度不足以及施工難度大的問題。

實現上述目的的技術方案是：

本實用新型提供了一種綜合管廊中熱力管道的支架結構，包括夾設于所述熱力管道兩側的立柱，所述立柱立設于所述綜合管廊的頂板和底板之間；且所述立柱的頂部埋設于所述頂板內形成第一錨接段，底部埋設于所述底板內形成第二錨接段。

本實用新型采用夾設在熱力管道兩側的立柱來固定支撐熱力管道，該立柱的頂部埋設在綜合管廊的頂板內，底部埋設在綜合管廊的底板內，故而該立柱能夠將熱力管道的縱向推力有效的傳遞到綜合管廊的結構上，起到了固定熱力管道的同時卸載熱力管道的推力。綜合管廊為埋設于地下的結構，其與大地形成一體的受力結構，當熱力管道的縱向推力經立柱傳遞到綜合管廊上時，大地與綜合管廊一起受力，所以該綜合管廊在縱斷面上可以簡化為無限剛度，從而形成了一個從熱力管道壓力傳力到大地的傳力封閉環，這樣即使大直徑的熱力管道形成百噸級的大推力，也能夠確保結構的穩定安全。另外采用立柱具有施工方便的特點，在施工綜合管廊時，可以先將立柱的頂部和底部以預埋件的形式一次預埋成型，后續在架設熱力管道時，再將立柱的中部連接施工即可，解決了傳統混凝土支架的施工難度大的問題。

本實用新型綜合管廊中熱力管道的支架結構的進一步改進在于，兩個所述立柱的第一錨接段上連接有第一橫桿，所述第一橫桿貼設于兩個所述第一錨接段的外表面并與所述第一錨接段固定連接。

本實用新型綜合管廊中熱力管道的支架結構的進一步改進在于，所述第一錨接段的頂端固設有頂封板，所述頂封板的邊沿向所述第一錨接段的外側延伸并與對應的所述第一橫桿固定連接。

本實用新型綜合管廊中熱力管道的支架結構的進一步改進在于，兩個所述立柱的第二錨接段上連接有第二橫桿，所述第二橫桿貼設于兩個所述第二錨接段的外表面并與所述第二錨接段固定連接。

本實用新型綜合管廊中熱力管道的支架結構的進一步改進在于，所述第二錨接段的底端固設有底封板，所述底封板的邊沿向所述第二錨接段的外側延伸并與對應的所述第二橫桿固定連接。

附圖說明

圖1為本實用新型綜合管廊中熱力管道的支架結構設于綜合管廊上時的側視圖。

圖2為圖1中透視出預埋于頂板和底板內結構的示意圖。

圖3為本實用新型綜合管廊中熱力管道的支架結構的爆炸分解結構示意圖。

圖4為本實用新型綜合管廊中熱力管道的支架結構省略綜合管廊的結構示意圖。

圖5為圖4的側視圖。

圖6為圖4中底部的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。